[ 07-25 23:46 ] 檢測電路板翹曲度平整度，保障貼片快速進行

PCB在進入貼片工序前都需要進行平面度、翹曲度的測量，為的是保證在自動貼片生產(chǎn)線上各組件不會因為PCB的翹曲度超出公差而出現(xiàn)位置錯誤、貼片偏移、壓花、壓壞等問題。PCB電路板上遍布銅線，不能使用塞尺等接觸式工具進行測量，否則會刮花、刮損漆面和表面銅線，但PCB電路板具有是具有韌性的，無論是生產(chǎn)時的溫度濕度亦或者是運輸中的長期應力都有可能使PCB電路板的平面度、翹曲度超出公差，不測量很難再進行后面的工序。根據(jù)IPC-A-600G第2.11平整度標準： 對于表面安裝元件(如SMT貼裝)的印制板其扭曲和弓曲標準為不大回于0.75%,其它類型的板答為不大于1.5%。預示著即使小心的使用接觸式工具進行測量過后還需要繁雜的計算，那么有沒有更方便快捷的高精度測量方法？海科思激光平面度測量儀兼具高精度、快速、無損以及操作簡單等特點。

[ 07-23 23:18 ] 滾針軸承滾子、軸承杯外形尺寸高精度測量

滾針軸承有別于滾珠軸承點就在于其零部件之間的區(qū)別，滾針軸承就如其名字一樣，是使用滾針替代滾珠作為與內(nèi)圓軸瓦的接觸零部件，滾針和滾珠軸承從性能上來講并無太大的差異，滾針與內(nèi)外圓軸瓦的接觸面積相較于滾珠軸承的多點支撐會大許多，面對高頻高振等環(huán)境理論上也相較于穩(wěn)定，所以使用壽命也會增加。測量方面除去軸承常規(guī)的內(nèi)外軸瓦直徑與圓心度測量外，滾針軸承也需要對滾針進行測量，測量項目包含：滾針直徑、長度、平行度、圓心度等等，滾針的體積較小，一般的測量工具測量起來非常繁瑣且容易人為導致誤差，所以滾針軸承零部件尺寸測量建議使用高精度影像測量儀進行。

[ 07-19 23:17 ] 快速測量電路板漲縮，一次元秒速完成

FPC又稱柔性線路板，起柔軟可彎曲的特性使其成為許多電子儀器十分重要的零部件之一，這種線路板具有配線密度高、重量輕、厚度薄的等優(yōu)點。近年，PCB制造工藝快速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)對FPC提出了更高要求，尺寸的穩(wěn)定性、精度成為了考量FPC質量的重點。致使FPC漲縮的因素有很多，如ACF壓接時會因溫度和壓力而產(chǎn)生膨脹、兩PCS產(chǎn)品之間最小間隔小于2MM，無銅部分與過孔太過靠近等等，如果FPC的漲縮超出既定標準就會出現(xiàn)銅箔翹起手指擴展率不足一系列的事故致使FPC無法正常使用。傳統(tǒng)的人工檢測漲縮的方法很難檢測得到FPC細微的漲縮，范圍和張縮率都比較大的FPC在使用傳統(tǒng)的工具進行測量時還會因為是接觸式測量使FPC表面產(chǎn)生形變，無法高精度的獲取數(shù)據(jù)來改變工藝，所以海科思漲縮測量儀就成為了FPC測量漲縮的不二之選。

[ 07-17 22:15 ] 快速測量微小孔徑，高精度伴隨高效率

孔徑測量一直都屬于擁有孔洞的工件測量項目之一，常規(guī)的孔徑測量量具都是一些塞規(guī)、內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑千分表等等，這些工具適用于大型且精度要求不高的工件，但是細小的孔徑如果還使用以上的工具就有可能會出現(xiàn)不順手、精度滿足不了要求、磨損孔壁等等的問題出現(xiàn)，所以使用海科思高精度影像測量儀才是測量細小孔徑的理想選擇。細小的孔徑測量需求常見于電路板、薄膜、針頭、模具等等工件，各類常規(guī)量具都無法進行快速測量或者說無法正常進行細小孔徑的測量，強行測量還有可能會導致易碎工件磨損、損壞，而影像測量儀使用的是光學測量的方式進行非接觸、高精度的測量，能更快的完成細小孔徑的測量項目。

[ 07-15 22:11 ] 測量IC針腳正位度等項目，無損完成

在電子行業(yè)中，IC針腳檢測是十分常見的應用。針腳的位置、尺寸超出合適的范圍都會導致連接件連接不良或者短路問題，因此，需要對針腳實行嚴格的質量檢測，這也是電子企業(yè)降低成本的關鍵。目前很多企業(yè)檢測方式為人工抽檢，人工檢測不僅精度達不到要求，而且檢測的效率很低，嚴重制約了產(chǎn)品的產(chǎn)量及質量。全自動影像儀具有精度高、檢測速度快等優(yōu)點，可以代替大量的檢測人工，廣泛應用于各電子企業(yè)。

[ 07-11 22:08 ] 空調殼件掃描測量，手持掃描建模更方便

由于各地高溫不斷，空調的出貨量大幅度提升，各大廠商在忙碌出貨的同時也會進行新產(chǎn)品的設計與制造，空調除了核心零部件外屬空調外殼組件最為重要。空調的中殼與底殼共同承擔了零部件的承托、分布、鏈接等功能，若生產(chǎn)出來的空調殼件尺寸精度不加，不僅會增加組裝難度，還會導致核心部件出現(xiàn)被擠傷擠壞不工作等情況，所以空調的中殼底殼一類殼件在設計之初就要使用三維掃描測量儀進行高精度的掃描與測量。因中殼底殼為空調掛機內(nèi)部結構，設計多處裝配，以及排水，出風的多種功能要求，故其結構相對比較復雜，一般的測量設備無法快速的完成其表面三維建模以及測量。

[ 07-09 20:34 ] 非接觸式測量硅片平整度，保留完整表面形貌

硅錠切割后生成的原始硅片其表面平整度會受到硅錠的出料速度以及切割速度的不同步所影響，這時候就需要通過研磨和拋光工序對硅片表面進行精密加工，以保證硅片表面的平整度達到公差要求。根據(jù)GB/T 29507-2013《硅片平整度、厚度及總厚度變化測試 自動非接觸掃描法》的建議使用非接觸式的測量設備對硅片進行測量，能保持硅片表面的潔凈與干燥，更有效規(guī)避了硅片因使用接觸式測量工具進行測量導致表面形貌被破壞，所以海科思激光平整度測量儀對于硅片平整度測量可以稱得上是得力助手。

[ 07-05 22:35 ] 燃料電池雙極板堆疊前應該用什么設備測量？

燃料電池集合了燃料可再生、里程數(shù)長、燃料添加快等燃油汽車以及鋰電池汽車的優(yōu)點，雙極板是PEMFC的核心零部件之一，其主要作用是通過表面的流場運輸氣體，收集、傳導反應生成的電流、熱量和水。根據(jù)不同的材料類型，其重量約占PEMFCs電堆的60%-80%，成本占比約為30%。 雙極板是PEMFC的核心零部件之一，其主要作用是通過表面的流場運輸氣體，收集、傳導反應生成的電流、熱量和水。根據(jù)不同的材料類型，其重量約占PEMFCs電堆的60%-80%，成本占比約為30%。 石墨雙極板已實現(xiàn)國產(chǎn)化，多數(shù)采用機加工的方法，但無論是機加工還是壓鑄成型或膨脹石墨成型的生產(chǎn)方式，石墨易碎的特點無法改變，所以成品石墨雙極板需要小心輕放，就連組裝都需要萬分小心，更不用說石墨雙極板占燃料電池的成本30%了，除了流道的槽深、槽寬、外輪廓、彎道角度等，還需要測量翹曲度、平面度，這里每個項目都有所需的測量工具，但是會導致整

[ 07-03 22:34 ] 陶瓷蜂窩載體孔徑測量，陣列功能一鍵完成多孔結構測量

國六作為當前第六階段的機動車污染物排放標準，其污染物排放標準更加嚴格，自然國六標準機動車的各種有害物質成分也會更少，需要達到國六標準，除了發(fā)動機的技術更加精進外，符合國六標準的三元催化也是國六的必要組件。三元催化是由殼體、減震層、載體和催化劑涂層所組成，而蜂窩陶瓷就是用于汽油發(fā)動機尾氣凈化系統(tǒng)的陶瓷催化劑載體，在載體表面涂上催化劑，在汽車尾氣通過時，將尾氣中的HC、CO、NOx等有害成份變成無害成份，其最主要的作用是通過高幾何接觸表面積和低熱容量，提高催化劑性能。蜂窩陶瓷需要測量的項目包括有長度、直徑、圓心率、各孔徑的直徑以及間距，可能有別于一般的異形工件，測量項目并不是非常多，但實際測量起來卻十分麻煩，因為蜂窩陶瓷的孔非常多，一個個去進行測量的話并不現(xiàn)實，所以擁有陣列功能的海科思影像測量儀是蜂窩陶瓷測量的不二之選。