[ 05-14 22:21 ] 一機完成汽車大面積中控玻璃平面度測量

汽車的內飾中控在一直跟隨著智能手機變化，從小到大再到現在的曲面屏，中控對于整車功能性以及科技感的重要性越來越大。曲面屏和全部屏的元素都是現在智能手機“標配”的配置之一，大屏已經滿足不了當下用戶需求了，為了尋找差異化，汽車企業紛紛宣布將推出曲面屏中控的汽車。汽車中控曲面屏不同于智能手機，覆蓋的玻璃曲率沒那么激進，不過為了更好的一體性，需要使用相當大的彎曲玻璃進行覆蓋，測量大玻璃的翹曲度就需要用到海科思大玻璃翹曲度測量儀進行測量。

[ 05-10 23:10 ] 木門快速測量的方法，提速提質量|門板測量儀

家居定制是當前消費較為青睞的新屋裝修方案，全屋定制家裝小到螺絲大到門板都是可以支持定制的，加上定制的家裝都是有別于市面上常規的產品，需要高精度才能“剛剛好”。門板作為家里最重要的“家具”，金屬需要高精度沖壓，木質的也要需要使用到高精度車床設備等進行制作才能完成定制“獨一無二”的特性，門板類的大型工件傳統的測量方式是用人工測量使用卷尺等通用型工具進行測量，整個過程十分繁瑣所以耗費的時間非常長，嚴重影響工期，如果遇到較多的訂單同時需要制作，那么將會嚴重影響用戶體驗。古有工欲善其事，必先利其器的諺語，所以想快速提升測量速度以及提高測量精度，海科思大工件測量儀就是家居定制行業的測量利器。

[ 05-08 22:32 ] 汽車燈罩掃描建模，逆向開發以及測量皆適用|激光三維掃描儀

我國作為汽車制造大國之一，汽車配件制造也同樣是業內的主力，燈罩在消費者的思維里可能只是一個塑料殼子，但是更換的價格需要成百上千，這是由于這個“塑料殼子”里蘊含著現代工業制造技術。汽車燈罩的作用并不單單是保護里面的燈具免受風吹雨打所折磨，還兼具了折射光源保護對向行人、車輛安全的功能，這使得汽車燈罩的外形尺寸精度要求十分嚴格。燈罩開發階段就需要進行掃描建模來不斷改進，如果傳統的建模方式只能靠人工使用通用型工具進行簡單的長寬測量再進行建模，很容易受到環境和測量人員的影響導致測量數據產生較大的偏差，沒有辦法精確的測量汽車燈罩的外形尺寸。想要無損高精度地測量汽車燈罩外形尺寸各個項目并進行建模，較好的方法是使用激光三維掃描儀。

[ 05-06 22:24 ] 太陽能光伏玻璃平面度測量，高精度提升轉化率|激光平面度測量儀

太陽能作為可再生能源已經在全球各個地方進行實際投放使用，不單單能給自身家庭供給電力，還能通過售賣等形式創造價值，隨著太陽能組件的成熟提升轉換效率，相信以后會有更多的家庭用上清潔高效可再生的太陽能。太陽能組件中的光伏玻璃可能普通的人民群眾舉得只是一塊簡單的裝飾玻璃，但其實不然，光伏玻璃是高透明低鐵玻璃，具有高透光率以及高透明性，常見的玻璃為浮法玻璃透光率僅為86%，而光伏玻璃透光率可達92%以上，要知道太陽能轉化率就是要從各個組件不斷精進來提高，而光伏玻璃的平面度(平整度)就是光伏玻璃提升轉化率的其中一個重要基準。光伏玻璃如果平面度不足，那么封裝環節就會導致電池片彎曲或者貼合不完整，透光率以及穩定性都會相對下降，從而導致整個太陽能組件效率低下。

[ 04-30 23:30 ] 2024海科思勞動節放假通知

[ 04-26 23:15 ] 彈簧平行度快速測量，無懼彈性照樣精準

彈簧是一種利用彈性工作的機械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下變形，除去外力后回到原來的狀態。也叫"彈簧"。它通常是用彈簧鋼做的。彈簧的平行度影響著彈簧彈性工作時的性能，平行度不足容易造成彈簧傾斜擠壓并重疊造成不必要的磨損，影響壽命。由于彈簧是彈性零件，在進行彈簧平行度測量時，容易受觸發測力影響，導致數據不精確。無論彈簧的剛性大小，使用接觸式測量工具都會影響測量數據，使用海科思影像測量儀進行彈簧平行度測量，測量數據就不會受這些因素所影響。

[ 04-24 23:00 ] 電路板PCB翹曲度秒出測量數據|一次元測量儀

除非出現新的材料突破壁壘，否則當前所有的電子產品都還需要PCB作為芯片電路的“基石”，所以PCB行業在往后只會繼續邁步向前，但如果PCB的這項“尺寸”不達標就會導致后續的制作工序舉步維艱，這就是PCB的平面度。PCB電路板會受到各類環境因素影響，如溫度、濕度、工藝等都會導致PCB的平面度超出標準，電路板的平面度不達標就會導致后續的錫焊、電子元件安裝等工序出現位置偏移，輕則會PCB電路板完成所有封裝工序之后無法使用大幅降低良品率，嚴重就會導致錫焊與安裝電子元件的自動生產線出現損壞，對生產線造成大量的資金以及時間損失，所以一次元測量儀也成為了PCB電路板的平面度測量設備之一。

[ 04-22 22:52 ] 碳纖維工件尺寸測量，不怕刮花精度高

碳纖維材料是用碳布一層層包裹，每層之間有粘膠，先在200－300℃的空氣中進行預氧化，然后在惰性氣體保護下用1000℃左右的高溫完成碳化，最后加熱到1500－3000℃成碳纖維。由于碳纖維零部件固化后再連接的強度會大幅度降低，所以大多數碳纖維零部件都是一次成型的，加工模具精度、固化劑用量、制作溫度、時間等等各種因素都會影響碳纖維所制作的工件成型后的尺寸，加上碳纖維的表面光潔度要求較高，且以異形零件居多，所以使用龍門自動影像測量儀對碳纖維工件進行高精度測量非常有必要。

[ 04-18 22:03 ] 精密傳送帶各項外觀尺寸測量，高精度提升使用壽命

傳動帶作為當代零部件之間傳輸動力重要的樞紐，其已經擁有與誕生之初完全不同的外形精度。傳動帶的目的就是將力量以最少的折損進行傳遞，以往的傳動帶都是盡量做到表面粗糙，這使得所使用的材料都屬于大顆粒材質，經過長時間的震動與高速回轉就容易出現斷裂的情況，傳動帶斷裂所帶來的后果十分嚴重，輕則對使用傳動帶的設備零部件造成傷害，嚴重的會危及操作員的人身安全。常見的測量工具屬于接觸式工具，遇到橡膠類的傳動帶會出現測量誤差較大的情況，面對金屬材質的傳動帶也容易出現因為操作失誤使得傳動帶表面留下瑕疵，無論是哪種情況都會嚴重影響傳動帶的使用壽命，所以海科思全自動影像測量儀就成為了精密傳動帶測量尺寸的理想設備。