[ 08-25 17:18 ] 風力發電機葉片掃描測量，多個三維建模工序一機完成

風能是重要的清潔能源之一，常見于高原地區與海岸地區，工作的環境伴隨有高頻振動、高強度腐蝕以及高磨損率，而風機葉片則是風能發電的重要零部件之一。風力發電機的葉片需要根據空氣動力學制造模型并進行工作模擬才能進行正式的生產制造，而葉片的毛坯需要經過逆向工程來進行各項外觀的測量并與風動數據相結合，所以風力發電機的葉片無論是研發、設計或者生產都需要進行三維建模才能保證葉片處于佳狀態。風力發電機的葉片十分龐大，一般的測量工具會無從下手，加上葉片不是板型工件，葉片具有彎曲部位使得葉片的測量建模十分困難，海科思手持式三維掃描儀成為了風力發電機三維建模的理想選擇。

[ 08-19 17:07 ] 高精度內孔無傷測量，解決工件內孔測量難題

產品內孔一直是檢測項目之一，通孔需要檢測內孔直徑，盲孔除了直徑之外還需要加上碗底厚度的測量，常規的內孔塞規會存在各種各樣的問題，而激光影像測量儀相較于塞規等內孔常規測量工具能更快速、高高精度地完成各種內孔測量項目。工件的內孔如果使用塞規去測量很容易就會造成孔壁的磨損，加上塞規都只能測量較大的孔徑，如果是精密工件的細小孔徑就會很難找到合適的工具進行各個項目的測量，海科思激光影像測量儀測量內孔時不會對孔壁或者邊緣造成瑕疵，搭配激光探頭后可以對孔的內部進行更高精度的測量，即使是碗底是斜面的盲孔也能輕松獲得精確數據。

[ 08-17 17:10 ] 5G濾波器尺寸測量，陶瓷濾波器多個測量項目皆可滿足

由于5G毫米波的高頻特性，以往的金屬濾波器已經無法完成特定干擾波的消除工作，陶瓷介質濾波器取代金屬濾波器成為了5G時代的重要部件之一。陶瓷濾波器是由微博介質陶瓷粉壓制然后再燒制、CNC打磨、金屬化、調試等工藝而成，每一道工序都存在影響陶瓷濾波器外形精度的因素，壓制燒結的工藝、打磨的經驗等等，如果陶瓷濾波器的外形尺寸不符合標準就會因為腔體的變形影響波形，嚴重的還有可能會導致濾波器功能丟失，所以陶瓷濾波器腔體在完成生產工藝后都會進入檢測流程驗證其外形尺寸是否達標。

[ 08-12 17:06 ] 5G環形器尺寸高精度測量，跟上基站建設步伐

當前我國正在加速布局5G的各項基礎建設，基站作為通信和互聯網的接口設備加上5G所需的基站比4G多得多，所以基站內部的環形器關注度也同步上漲。環形器（循環器）是基站內部的重要部件之一，具有單向傳輸高頻信號能量的功能，發揮發射信號和接受信號隔離的作用，配合其他的器件還可以充當天線共用器、組合BPF分波電路、加上電阻成為隔離器、連接ATT檢測反射功率等等，但如果環形器的各項外觀尺寸超出公差就會出現無法組合甚至無法使用的情況，所以在環形器生產完成后建議使用高精度影像測量儀進行測量。

[ 08-03 17:21 ] 北斗三步走戰略完成，高精度并不能受制于人

隨著北斗三號系統的30顆衛星發射組網計劃圓滿成功，這個從上世紀九十年代就已經開始的中國衛星導航系統“三步走”戰略正式完成。北斗衛星計劃能得到圓滿成功，都歸功于我國科研人員花費大量青春以及汗水，一步一步掙脫受制于人到完全自主研發才能有今天的成果，無論是生活實用亦或者是全球服務戰略，北斗計劃都具有重要的意義。北斗作為一套我國自主建設運行的全球衛星導航系統，精度一詞被體現得，無論是三百萬年才差一秒的國產化銣鐘，亦或者全球范圍定位精度優于10米等等，都蘊含著我國科研人員的智慧結晶，往后北斗的身影會出現在全球范圍內的各行各業，為全球的用戶獻上的衛星導航系統。

[ 07-31 16:59 ] 無損陶瓷介質濾波器測量用什么設備比較好？

陶瓷介質濾波器具有消除干擾波的功能使其成為5G基站建設中重要的部件之一，如果不是用陶瓷介質濾波器而是使用常見的金屬濾波器就會導致無用信號無法被衰減，5G毫米波就無法被正常的接受與發送。陶瓷介質濾波器通常是使用壓制燒結的工藝進行制作，這對技術的掌控要求非常高，無論是溫度還是濕度都需要精細調整，不然就會出現各項尺寸超出公差從而導致陶瓷介質濾波器的特定信號接收過濾功能缺失。陶瓷介質濾波器基體需要高精度測量的項目分別是：孔徑、深度、肉厚、圓心度、間距、直徑等等，傳統的測量方法每個項目都會對應專屬的工具與計算公式，使得整個測量過程非常漫長且繁瑣，稍有不慎還會造成基體損傷，想要跟上5G的步伐測量設備也需要跟上。海科思手動影像測量儀具有高精度、、無損測量等特點，幫助濾波器制造企業跟上時代步伐快速提升產品品質。

[ 07-30 17:11 ] 燃料電池雙極板流道測量，弧度、平行度、間距高精度完成

燃料電池是接下來新能源汽車發展的重要方向，燃料電池電堆由雙極板（集流板）、膜電極（催化劑、質子交換膜）等組件組成，雙極板的質量至關重要，燃料置換效率與雙極板的尺寸精度密不可分。雙極板在燃料電池電堆扮演著至關重要的角色，無論是分隔電堆燃料還是收集傳導電流都由雙極板負責，而雙極板的流道則其到以上功能的主導作用，如果雙極板流道精度不足，那么燃料就不能充分反應，水分排出不暢、散熱不均勻等問題也會隨之出現，種種問題導致燃料電池置換效率低下，嚴重一點還會影響燃料電池的安全，所以雙極板流道精度一定要高標準測量。雙極板流道需要測量彎道的弧度、流道間距、平行度以及流道深度，加上雙極板需要無損測量，推薦使用高精度影像測量儀完成燃料電池雙極板的尺寸測量。

[ 07-27 17:16 ] 細小孔徑高精度測量，多個孔徑同時無損完成

孔徑測量一直都屬于擁有孔洞的工件測量項目之一，常規的孔徑測量量具都是一些塞規、內徑千分尺、內徑千分表等等，這些工具適用于大型且精度要求不高的工件，但是細小的孔徑如果還使用以上的工具就有可能會出現不順手、精度滿足不了要求、磨損孔壁等等的問題出現，所以使用海科思高精度影像測量儀才是測量細小孔徑的理想選擇。細小的孔徑測量需求常見于電路板、薄膜、針頭、模具等等工件，各類常規量具都無法進行快速測量或者說無法正常進行細小孔徑的測量，強行測量還有可能會導致易碎工件磨損、損壞，而影像測量儀使用的是光學測量的方式進行非接觸、高精度的測量，能更快的完成細小孔徑的測量項目。

[ 07-25 17:02 ] 玻璃工件劃痕檢測，自動檢測替代傳統方法

玻璃制品由于硬度較高，容易在運輸的過程中與其他物體相互觸碰形成劃痕以及擦傷，直接影響了玻璃的外觀以及使用體驗，畢竟誰都不想拿到傷痕累累的產品，所以玻璃工件都需要檢測劃痕瑕疵才能進行后續使用。傳統的玻璃劃痕檢測是靠人工手動檢測，每位檢測人員手上拿著一塊玻璃在燈光下面不斷的轉動查看玻璃上面的劃痕，這種檢測方法效率極低，還有容易出現漏檢的情況，有一些面積較小且較薄的玻璃工件如手表玻璃、手機玻璃等等都會很容易在這種傳統的檢測方法下出現二次損傷，如果玻璃劃痕漏檢流入組裝線很有可能就在組裝的過程中直接斷裂，所以使用全自動瑕疵檢測儀進行玻璃工件瑕疵檢測非常有必要。