[ 07-02 22:54 ] 三坐標測量儀高效率完成沖壓件的高精度測量

沖壓件依靠沖壓和模具施加外力對板材、帶材、管材和型材進行塑性變形或分離，從而獲得工件(沖壓件)成形方法所需的形狀和尺寸。三坐標測量機的主要應用是檢測工件的輪廓和尺寸，以便更準確地調整沖裁、彎曲、拉拔、成形、精加工等工藝。沖壓行業是涉及范圍廣泛的行業，深入到制造業的各個方面，而三坐標測量機在沖壓工業中起著重要的作用。高精度的測量可以減少工件的質量問題，使沖壓件的檢測、設計和逆向工程大大提高，從而更好地沖壓工業的發展。

[ 06-18 22:21 ] 篩網孔徑快速測量，只需要陣列就能高精度高效率完成

精密篩網被廣泛應用到醫療、化工、冶金、石油等行業中，其主要的作用就是篩選尺寸符合規定的顆粒、粉末等，而篩網作為相對直接簡單的篩分手段，其精度直接決定了它的功能，自然而然需要嚴格把控標準。根據國家標準GB/T 6003.1-2012(金屬絲編織網試驗篩)網孔尺寸45毫米的篩網任意網孔極限偏差值不能超過2.12毫米，而網孔尺寸20微米的篩網極限偏差為14微米。篩網的金屬絲會因為應力過大產生形變直接導致孔徑超出公差值，而且使用接觸式工具會因為形變致使測量的數據不精確，更不用說孔徑小使得很大一部分的通用型測量工具都無法測量。第二：篩網的網孔數量非常多，還使用人工一個一個去測量記錄光是一個篩網工作量就需要整天的時間去完成，無形之中會增加大量的人工和時間成本，遇上趕工期的時候就很難保證篩網的質量。綜合上述的問題，海科思的影像測量儀才是解決篩網孔徑測量難題的好方法。

[ 06-16 23:58 ] 口罩模頭尺寸測量，各類模具皆能用這個方法進行測量

口罩雖說已經不是緊缺的物品，但是已經成為了日常生活中不可或缺的裝備之一，所以口罩的質量影響著使用的個人安全，制作口罩的零部件必須高精度測量。我們使用的一次性口罩通常都有三層，中間的過濾層用的是經過駐極處理的聚丙烯熔噴無紡布，具有阻擋病菌的作用。熔噴法工藝原理就是用高速熱空氣對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并凝聚在凝網簾或滾筒上。模頭的熔體孔和氣流孔分別承擔著調整纖維長度粗細和氣流速度溫度的作用，所以熔噴法使用的模頭都需要經過高精度測量才能投入使用。高精度測量顧明思議就是非常高的測量精度，精度需要達到μm級的測量，千分尺等常見工業用測量工具都沒有辦法達到這樣的要求，需要使用影像測量儀來完成對模頭的高精度測量。

[ 06-10 23:10 ] 全自動測量藥瓶尺寸，大量出貨也能應對自如

因為全球疫情反復，疫苗的需求量一直處于緊缺的狀態，影響疫苗生產量的因素有很多，其中一項就是藥瓶出貨量與疫苗的出貨量是成正比的，所以疫苗供不應求也就代表著醫用玻璃藥瓶一直都是“搶手貨”。雖然藥瓶處于供需緊張的狀態，但是藥瓶的尺寸精度不能因為時間緊迫就馬虎了事，藥瓶最基本的特性就是保持內部藥物的安全性以及保持其藥用性，如果藥瓶的精度不足就容易出現內部藥劑泄露氧化，使得藥劑報廢更有甚者會危及注射人的生命安全，所以藥瓶的尺寸精度十分重要。瓶頸高度, 外部高度、錐度、柱狀體的長度表面角度和瓶口螺紋、瓶身輪廓度等等都影響到藥瓶的密封性、容量、儲存難度等等性能，想要測量藥瓶的外觀尺寸就需要使用影像測量儀。

[ 05-27 23:23 ] 一次元測量儀高效測量FPC漲縮，大幅提升效率與質量

FPC又稱柔性線路板，起柔軟可彎曲的特性使其成為許多電子儀器十分重要的零部件之一，這種線路板具有配線密度高、重量輕、厚度薄的等優點。近年，PCB制造工藝快速發展，產業對FPC提出了更高要求，尺寸的穩定性、精度成為了考量FPC質量的重點。致使FPC漲縮的因素有很多，如ACF壓接時會因溫度和壓力而產生膨脹、兩PCS產品之間最小間隔小于2MM，無銅部分與過孔太過靠近等等，如果FPC的漲縮超出既定標準就會出現銅箔翹起手指擴展率不足一系列的事故致使FPC無法正常使用。傳統的人工檢測漲縮的方法很難檢測得到FPC細微的漲縮，范圍和張縮率都比較大的FPC在使用傳統的工具進行測量時還會因為是接觸式測量使FPC表面產生形變，無法高精度的獲取數據來改變工藝，所以海科思漲縮測量儀就成為了FPC測量漲縮的不二之選。

[ 04-23 00:19 ] 發動機外殼件測量，三坐標測量儀大揭秘

完整的發動機由氣缸蓋、氣缸蓋襯墊、氣缸體、氣缸套和油底殼等零部件組成，每一部分都分擔著非常重要的作用。氣缸蓋負責封閉氣缸，氣缸蓋襯墊防止漏氣、漏水，氣缸體支撐所有運動件和大部分附件等等，每一部分被賦予至關重要的職能幫助發動機完成工作，所以發動機外形零件精度越高，我們的行車安全就越有保障。

[ 04-19 23:08 ] 冷軋鋼板翹曲度測量，3D圖直觀分析鋼材表面形貌

冷軋鋼板表面光亮、質量好等特點使得其成為現代工件的重要基材之一，冷軋板帶用途很廣，如汽車制造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。冷板是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶，經過進一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產生氧化鐵皮，因此，冷板表面質量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優于熱軋薄鋼板，在許多領域里，特別是家電制造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。冷軋鋼在軋至成卷時軋輥軸向竄動、鋼帶凸度異常、鋼帶板形不良等因素都會導致冷軋鋼凸包，該瑕疵會致使鋼板的表面翹曲度異常，范圍較大的凸包能用手感受得到，但面對較為細微且人工無法感受得到的翹曲度異常則需要使用鋼板翹曲度測量儀來完成測量。

[ 04-13 23:13 ] 高精度測量手機玻璃蓋板平面度翹曲度

平面度翹曲度測量儀采用的是激光測頭進行非接觸式測量，有別于塞尺等一類工具，不會刮花手機玻璃蓋板，更不會由于施加過大的力量導致玻璃蓋板的碎邊或者整塊斷裂，保護了玻璃蓋板的完整性。平面度測量機使用激光測量還有兩個好處①測量精度高②測量速度快，這兩個特點對于需要全檢且大量出貨的高標準手機蓋板十分有用，可以縮短交貨工期之余還能提高手機蓋板出貨的良品率。

[ 04-09 22:54 ] 三坐標測量機全自動完成沖壓件，簡單易用高精度

沖壓行業是涉及范圍廣泛的行業，深入到制造業的各個方面，而三坐標測量機在沖壓工業中起著重要的作用。在沖壓成型的工程中，各種零件成型的常見問題有起皺、開裂、回彈、塌陷、滑移線、沖擊線等等，這些缺陷有的面積較大容易發現，有的則需要高精度的測量工序后才能知曉，這里正正說明了三坐標測量儀的重要性。在沖壓行業中，三坐標測量機的主要應用是檢測工件的輪廓和尺寸，以便更準確地調整沖裁、彎曲、拉拔、成形、精加工等工藝。如果還在使用游標卡尺一類的測量工具去操作，那么沖壓件的測量精度就無法得到很好的保證，面對復雜沖壓件的大量測量項目也只能算是管中窺豹，無法全部的了解工件各項外形尺寸。