[ 10-28 23:15 ] 油墨厚度高精度測量，非接觸干濕油墨皆適用

隨著印刷油墨的技術(shù)進(jìn)步，其油墨的厚度和穩(wěn)定性要求都極高，大部分手機(jī)玻璃油墨的特點(diǎn)是小、薄、軟，對于測量的要求，有著自身行業(yè)特殊的一面，測量尺寸小，易變形，檢測速度高，因此有必要使用油墨測量儀等測量設(shè)備，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。手機(jī)觸摸屏專用印刷油墨，鑒于電子產(chǎn)品印刷的邊緣要求較高，一般選用350目或以上的聚酯網(wǎng)紗或鋼絲網(wǎng)紗用來做網(wǎng)版，350目聚酯網(wǎng)版(線徑31Y)的印刷厚度一般控制在5~7um，420目聚酯網(wǎng)版印刷((線徑27Y或31Y)的印刷厚度一般控制在4~6um，500鋼絲網(wǎng)版(線徑20-24u)的印刷厚度一般控制在5~7um。

[ 10-26 23:44 ] 篩網(wǎng)快速測量，陣列功能配合高精度完成

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 6003.1-2012(金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩)網(wǎng)孔尺寸45毫米的篩網(wǎng)任意網(wǎng)孔極限偏差值不能超過2.12毫米，而網(wǎng)孔尺寸20微米的篩網(wǎng)極限偏差為14微米，無論是哪種網(wǎng)孔尺寸的篩網(wǎng)精度都要求非常高，這使得測量篩網(wǎng)網(wǎng)孔成為了篩網(wǎng)制造企業(yè)的燙手山芋。：篩網(wǎng)的金屬絲會(huì)因?yàn)閼?yīng)力過大產(chǎn)生形變直接導(dǎo)致孔徑超出公差值，而且使用接觸式工具會(huì)因?yàn)樾巫冎率箿y量的數(shù)據(jù)不精確，更不用說孔徑小使得很大一部分的通用型測量工具都無法測量。第二：篩網(wǎng)的網(wǎng)孔數(shù)量非常多，還使用人工一個(gè)一個(gè)去測量記錄光是一個(gè)篩網(wǎng)工作量就需要整天的時(shí)間去完成，無形之中會(huì)增加大量的人工和時(shí)間成本，遇上趕工期的時(shí)候就很難保證篩網(wǎng)的質(zhì)量。綜合上述的問題，海科思的影像測量儀才是解決篩網(wǎng)孔徑測量難題的好方法。

[ 09-21 17:17 ] 影像測量儀測量精密工件同軸度

對于某些需裝配在產(chǎn)品上的圓柱形零件，圓柱度的軸線與回轉(zhuǎn)工作臺(tái)基準(zhǔn)軸線的同軸度一般要求在0.02mm以內(nèi)。同軸度的精確與否嚴(yán)重影響機(jī)械制造機(jī)安裝設(shè)備的精度與使用壽命。在幾何量測量中，同軸度誤差常見的測量方法有對徑雙測頭測量法、坐標(biāo)法等,這些測量方法依賴圓度儀等接觸式工具進(jìn)行坐標(biāo)系的對比，如果遇上未安裝工的工件或者是需要多點(diǎn)測量的工件則容易出現(xiàn)測量工件同軸度十分困難的情況。使用接觸式工具進(jìn)行同軸度測量還有可能會(huì)導(dǎo)致精密工件的表面被破壞，如果該工件處于長時(shí)間高強(qiáng)度的工作就有可能會(huì)導(dǎo)致斷裂等危險(xiǎn)事故發(fā)生，所以同軸度影像測量儀才是精密工件測量同軸度的理想選擇。

[ 09-14 17:02 ] 影像測量儀出租服務(wù)，幫助企業(yè)提升形象完成生產(chǎn)

影像測量儀作為當(dāng)代工業(yè)高精度測量設(shè)備之一，一直都與工件的尺寸精度以及品質(zhì)相掛鉤，傳統(tǒng)的制造業(yè)正在逐漸被淘汰，如果測量的工具也是老舊的卡尺、千分表等通用型工具，那么慢慢的就會(huì)發(fā)現(xiàn)無論是工件精度亦或者是生產(chǎn)用時(shí)都比不上競爭者。二次元影像測量儀作為精密設(shè)備從定制到交貨都會(huì)存在一定的時(shí)長，這段時(shí)間如果企業(yè)想要趕制工期那么就會(huì)干瞪眼干著急，海科思了解到制造業(yè)的種種問題與狀況后推出影像測量儀租賃服務(wù)，目的是解決各企業(yè)眼前的困境。

[ 09-08 17:17 ] 精密加工工件高精度測量方案如何選擇？常規(guī)、定制皆能滿足

當(dāng)前我國的制造業(yè)已經(jīng)處于由大規(guī)模生產(chǎn)轉(zhuǎn)向精密加工，執(zhí)行高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量的生產(chǎn)方案，精密加工工件已然成為制造業(yè)的代表。精密加工完成后還需要對工件進(jìn)行測量，查看工件的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)是否達(dá)標(biāo)。大部分的精加工工件的尺寸測量精度要求較高，常規(guī)的通用型工具沒有辦法達(dá)到所需的精度要求，加上如果精密加工工件所需的測量項(xiàng)目較多，那么逐個(gè)項(xiàng)目累積起來的測量時(shí)間就會(huì)致使工期大幅延長，不利于制造業(yè)的發(fā)展。海科思自動(dòng)化設(shè)備有限公司作為多年的檢測設(shè)備拓荒者，一直以來專注于工件外形及尺寸測量領(lǐng)域，面對不同的外觀檢測需求皆可定制方案，滿足制造業(yè)對于高精度、快速、無損、高性價(jià)比等要求。

[ 09-03 17:06 ] 壓縮機(jī)腔體掃描，快速掃描精細(xì)測量滿足各個(gè)行業(yè)

壓縮機(jī)腔體由金屬構(gòu)成，設(shè)計(jì)的原理是要抵御高震動(dòng)以及高溫，但安全性還是需要靠提高壓縮機(jī)腔體的尺寸精度來保證。壓縮機(jī)腔體常規(guī)都使用金屬材質(zhì)進(jìn)行制作，如果腔體的壁厚過薄很容易出現(xiàn)無法承受高壓而導(dǎo)致壓縮機(jī)炸裂，除了壁厚要厚且均勻之外，各個(gè)孔位的尺寸都嚴(yán)格按公差進(jìn)行制作，否則壓縮機(jī)在使用時(shí)會(huì)出現(xiàn)泄壓漏氣的情況，大大降低了壓縮機(jī)壽命還擁有一定的安全隱患。壓縮機(jī)腔體體積較大，內(nèi)部的各項(xiàng)尺寸如：碗底直徑、腔體弧度、碗口內(nèi)部直徑等等都較難測量，如果在設(shè)計(jì)階段需要大量的建模數(shù)據(jù)更是難倒了一眾壓縮機(jī)制造廠商，海科思手持式三維掃描儀則能夠?yàn)閴嚎s機(jī)腔體提供高精度測量并輕松建模。

[ 09-01 17:16 ] 玻璃邊緣瑕疵檢測，快速無損提升自動(dòng)化程度

玻璃制品在磨邊時(shí)會(huì)因?yàn)椴僮魇址ㄒ约安Ａё陨聿牧系仍颍瑢?dǎo)致邊緣出現(xiàn)瑕疵如：裂紋、崩邊、崩角等，嚴(yán)重影響玻璃質(zhì)量，所以玻璃邊緣瑕疵檢測一直都是玻璃檢測項(xiàng)目中的重要項(xiàng)目之一。常規(guī)的玻璃邊緣瑕疵檢測方法是人工檢測，但經(jīng)過長期的驗(yàn)證傳統(tǒng)的人工檢測方法也有很大的弊端。人工檢測玻璃邊緣瑕疵漏檢率非常高，尤其是比較微小的瑕疵，加上檢測人員用肉眼進(jìn)行觀察的強(qiáng)度較大，容易出現(xiàn)疲勞，穩(wěn)定性不足且人工成本與時(shí)間成本耗費(fèi)巨大。海科思瑕疵檢測儀以機(jī)器視覺代替人工檢測，快速提升檢測速度與降低漏檢率。

[ 08-31 17:14 ] 鋰電池極片涂布平整度在線檢測方案

鋰電池涂布工序要求十分苛刻，涂布表面的平整度與涂布均勻度相關(guān)聯(lián)，影響涂布平整度的因素有很多：溫度、漿料、漿料等等，涂布的均勻度不足會(huì)影響電池的質(zhì)量嚴(yán)重的還會(huì)發(fā)生安全事故，所以涂布的平整度需要嚴(yán)格遵守。由于涂布漿料非常容易被刮損，所以塞尺、千分表等工具無法滿足鋰電池極片涂布平整度測量的要求，加上涂布完成后無法隨意移動(dòng)，導(dǎo)致鋰電池極片涂布平整度測量十分棘手，較為理想的檢測方法是在生產(chǎn)線端就對涂布進(jìn)行平整度的測量并進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，改善涂布質(zhì)量。海科思通過了解并結(jié)合多年測量方案定制經(jīng)驗(yàn)推出在線平整度測量儀，解決因?yàn)橥坎嘉醇皶r(shí)檢測均勻性出現(xiàn)的氣泡、凹陷、厚邊等問題。

[ 08-28 17:10 ] 芯片翹曲度與引腳平整度（共面度）測量

無論是翹曲度還是平整度測量在芯片、引腳上面實(shí)現(xiàn)都十分困難，芯片外殼有印刷涂層且有較高的光潔度要求無法使用接觸式工具進(jìn)行測量，引腳受到應(yīng)力也會(huì)歪斜且尋找基準(zhǔn)面再測量的話非常耗時(shí)，加上很難獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，使得無論是芯片的翹曲度還是引腳的平整度的測量都是燙手山芋，而海科思激光平面度測量儀能高精度無損地進(jìn)行芯片外觀測量。