[ 12-11 16:55 ] 準確測量擺輪游絲尺寸，把時間掌握在自己手上

擺輪與游絲是一枚機械手表機芯中，容易觀察的零件，游絲也是影響走時準確的因素之一。將走時輪系傳遞過來的能量，減緩速度并且穩定劃分間距，這就是擺輪與游絲重要的任務，因為其快速擺動的特點，是機芯上速度快的裝置，并採用外露的設計，只有自動盤可與之相提并論，所以為了減低摩擦力，擺輪軸心的尾端非常的細，大約在0.05mm 至0.1mm 之間，只比頭髮粗一點也顯得其非常脆弱。

[ 12-06 16:39 ] 高精度金屬產品的平面度測量，告訴你兩個好方法

各類金屬一直都是生活和制造不可或缺的材料，金屬材質的零件需要使用到海科思的激光平面度測量儀進行平面度檢測，多個優點證明這才是測量金屬平面度的得力助手

[ 12-04 17:00 ] 大工件制造業的高精度臺階：三坐標測量機推出租賃服務

綜上所述，大工件的測量工作應該交給三坐標測量機進行，高精度與高穩定性能很好的解決測量工作所出現的種種問題。很多公司添置新的儀器都會伴隨著臃腫的手續以及等待漫長的審批時間，如遇急單、加單等突發情況，應該怎么應對呢？三坐標測量機租賃服務請了解一下。三坐標測量機出租服務可滿足工廠短期接單、急單產品檢測需要。租期靈活，如沒有的技術人員操作，我司可提供培訓或隨機派的技術人員駐廠協助測量。

[ 11-29 16:58 ] 快速測量3D 玻璃平面度翹曲度，讓指尖觸碰更好的未來

除了廣泛應用于手機領域之外，3D 曲面玻璃還可應用在車載、VR設備、智能手表、智能家居、醫療顯示、交通等領域。3D玻璃成為新寵后，相關生產廠家面對供不應求的訂單，應該怎么才能快速測量玻璃平面度以及翹曲度？激光平面度測量儀則成為了測量相關數據的優選，可以一次多片同時測量，大大縮短了測量工時。有一些廠商可能會比較擔心玻璃會被劃傷，激光平面度翹曲度測量儀采用無損傷測量：激光非接觸式測量，保護工件免受劃痕同時實現高精度。

[ 11-27 17:24 ] 新能源動力電池外殼測量，大型沖壓件也適配

新能源動力電池的外殼表面不能有毛刺以及劃痕，因為毛刺有可能會刺穿電池造成安全事故，劃痕會降低整個電池模塊的耐用性，所以接觸式測量工具都無法滿足電池外殼的測量要求。照相式三維光學掃描儀非接觸式設計，無需接觸外殼表面，不用外殼擔心被劃傷，測量范圍靈活多樣，能夠快速的完成從實物到檢測或設計工作的過渡。三維光學掃描儀可用于新能源動力電池的逆向工程、尺寸測量、三維建模等，滿足新能源汽車電池殼體制造行業的測量精度、操作方便、功能多樣等要求。

[ 11-26 16:56 ] 高精度測量汽車外形件，打造特斯拉皮卡未來造型

特斯拉皮卡就像一塊大金屬板經過彎曲、鑲入玻璃、切割等工藝之后的作品，如此高的一體性對于外形件的精度要求是一項挑戰，汽車外形件由于面積較大，彎折點也多，千分尺測量行程不夠，卷尺精度又不足，像特斯拉皮卡的外形件如果尺寸精度不足則會導致邊緣鋒利的情況發生，所以測量汽車外形件的理想測量工具就是三維掃描儀。

[ 11-19 17:18 ] 高精度測量船舶零件，國產航母完成遠航

船舶的發動機、槳葉等等相關的船舶零件都是需要高精度測量來保證其達到使用的標準的，但這些“大零件”測量起來非常麻煩，卷尺只能粗略的計算，沒有辦法做到高精度，這時候就該龍門式三坐標測量儀出場了。海科思龍門式測量機轉為大尺寸和超大尺寸的零件測量而設計，滿足了船舶零件的精密測量以及品質驗證需求。龍門式三坐標機采用經濟、易學、實用的軟件，可實現靈活方便的圖文并茂輸出，方便相關人員查閱以及改進零件相關尺寸，對于船舶零件測量十分友好。

[ 11-18 17:05 ] 氣缸體尺寸測量，澎湃動力依賴高精度

海科思大行程全自動三坐標測量儀具備的剛性以及質量比，保證了其高性能和高精度的特點。高精度三坐標測量機三軸均采用高精度德國HEIDENHAIN光柵尺，系統分辨率可達0.078μm，同時采用一端固定，一端自由伸縮的方式安裝，減少了光柵尺的變形，保證在溫度變化時的線性伸縮。還配備了軟件的業界標桿PC-DMIS BASIC (PC-DMIS PREMIUM)，功能強大，易學，十分適合汽車企業以及氣缸體制造企業對氣缸體測量標準。

[ 11-15 17:39 ] 高精度測量柔性齒輪，打開更廣闊的市場

柔輪自身完整性一旦受到破壞，工作壽命將會大打折扣，不建議使用千分尺等工具進行測量，海科思影像測量儀可以很好的解決這個測量問題，非接觸式設計直接在屏幕上進行測量，不損傷柔性齒輪保持其完整性。固定橋式超高精度型3D復合式影像測量系統配以精密滾珠絲杠，中央驅動，有效減少了阿貝誤差，全花崗巖結構保證的超高精度影像測量儀的穩定性，有效幫助制造企業提升產品精度，打開更廣闊的市場。