[ 07-20 23:23 ] 電路板的陶瓷基板平面度如何測量？|激光平面度測量儀

陶瓷基板是將陶瓷與銅相結(jié)合在一起專為大功率電子電路結(jié)構(gòu)技術(shù)所使用的電路板，具有常規(guī)電路板所不具有的超高耐熱性、導(dǎo)熱性與抗剝性，想要批量測量陶瓷基板翹曲度并不是易事，需要使用三激光平面度翹曲度測量儀來完成。陶瓷基板的不會受到熱量影響導(dǎo)致翹曲度超出公差，但陶瓷基板在基片的時候以及銅箔鍵合的時候都處于超出使用溫度的高溫環(huán)境，容易出現(xiàn)因?yàn)闇囟瓤刂撇患鸦蛘邏毫Σ蛔愕纫蛩貙?dǎo)致陶瓷基板翹曲度超出了公差，所以陶瓷基板在生產(chǎn)完成后需要高精度的測量翹曲度與平面度。一般的測量工具并不滿足陶瓷基板所需的無損、高精度、的測量要求，這時候就需要使用激光平面度測量儀來完成對陶瓷基板的平面度、翹曲度、平整度的外形尺寸測量。

[ 07-18 22:23 ] 冷軋鋼板平整度測量，一機(jī)完成大面積鋼板測量|大工件平面度測量儀

冷軋鋼板表面光亮、質(zhì)量好等特點(diǎn)使得其成為現(xiàn)代工件的重要基材之一，冷軋板帶用途很廣，如汽車制造、電氣產(chǎn)品、機(jī)車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。冷板是由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶，經(jīng)過進(jìn)一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產(chǎn)生氧化鐵皮，因此，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板，在許多領(lǐng)域里，特別是家電制造領(lǐng)域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。冷軋鋼在軋至成卷時軋輥軸向竄動、鋼帶凸度異常、鋼帶板形不良等因素都會導(dǎo)致冷軋鋼凸包，該瑕疵會致使鋼板的表面平整度異常，范圍較大的凸包能用手感受得到，但面對較為細(xì)微且人工無法感受得到的平整度異常則需要使用鋼板平整度測量儀來完成測量。

[ 07-14 22:04 ] 高精度測量燃料電池雙極板流場，快速完成易上手|影像測量儀

除了鋰電池外，燃料電池也是當(dāng)前新能源汽車一個重要的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。燃料電池結(jié)合了鋰電池的環(huán)保清潔能外還擁有燃油汽車的長續(xù)航以及快速補(bǔ)充燃料的特點(diǎn)，可謂是集萬千優(yōu)點(diǎn)于一身，但是燃料電池想要形成率的能量置換就要高精度檢測雙極板。如果燃料電池雙極板精度不足，則會嚴(yán)重影響燃料電池的質(zhì)量以及壽命，甚至還會影響燃料電池的安全性。雙極板是燃料電池的重要性能元件，具有分離氧氣氫氣、排水、收集電子、均勻散熱等功能，如果雙極板的精度不足不符合公差，就會導(dǎo)致燃料的利用率低下，熱量與產(chǎn)生的水排出受阻還會影響整個燃料電池組的安全性，所以高精度測量雙極板提升雙極板品質(zhì)非常有必要。雙極板需要測量的項(xiàng)目有很多，除了流道的槽深、槽寬、外輪廓、彎道角度等，還需要測量翹曲度、平面度，這里每個項(xiàng)目都有所需的測量工具，但是會導(dǎo)致整個雙極板測量工序十分麻煩和耗時十分長，其實(shí)測量這么多的項(xiàng)目僅需要雙極板影像測量儀就足以應(yīng)對。

[ 07-12 23:03 ] 玻璃劃痕批量檢測，自動檢測替代傳統(tǒng)方法

玻璃制品由于硬度較高，容易在運(yùn)輸?shù)倪^程中與其他物體相互觸碰形成劃痕以及擦傷，直接影響了玻璃的外觀以及使用體驗(yàn)，畢竟誰都不想拿到傷痕累累的產(chǎn)品，所以玻璃工件都需要檢測劃痕瑕疵才能進(jìn)行后續(xù)使用。傳統(tǒng)的玻璃劃痕檢測是靠人工手動檢測，每位檢測人員手上拿著一塊玻璃在燈光下面不斷的轉(zhuǎn)動查看玻璃上面的劃痕，這種檢測方法效率極低，還有容易出現(xiàn)漏檢的情況，有一些面積較小且較薄的玻璃工件如手表玻璃、手機(jī)玻璃等等都會很容易在這種傳統(tǒng)的檢測方法下出現(xiàn)二次損傷，如果玻璃劃痕漏檢流入組裝線很有可能就在組裝的過程中直接斷裂，所以使用全自動瑕疵檢測儀進(jìn)行玻璃工件瑕疵檢測非常有必要。

[ 07-10 22:30 ] 引線框架高精度測量，非接觸測量不傷表面|自動影像測量儀

引線框架是半導(dǎo)體行業(yè)不可或缺的重要部件，芯片的內(nèi)部電路的引出端需要經(jīng)過特定的線材與引線框架相連接才能形成電氣回路，只用完成鏈接芯片才能真正地使用，所以引線框架成為電子信息行業(yè)中的基礎(chǔ)材料。引線框架正向短、輕、薄、高精細(xì)度多引腳、小節(jié)距方向發(fā)展，例如，針柵陣列封裝PGA由300條至400條增加到1000條，四面引線扁平封裝QFP＞400條，引線節(jié)距從2.54mm轉(zhuǎn)向1.27mm以下的0.65mm、0.3mm、0.1mm，所以引線框架的各項(xiàng)外形尺寸、坡度、引線腳尺寸的測量要求十分苛刻，一般的測量工具無法滿足引線框架的檢測要求，這時候就要海科思全自動影像測量儀進(jìn)行引線框架的各項(xiàng)尺寸測量。

[ 07-06 22:05 ] 磁性零件如何高精度測量，一個方法不被磁性影響|影像測量儀

智能手機(jī)元年已經(jīng)邁入了折疊屏?xí)r代，廠商們都在公布自己在相關(guān)領(lǐng)域的突破，無論是內(nèi)折還是外折，每一種都讓消費(fèi)者欣喜若狂。其中有一個功能，各廠商都實(shí)現(xiàn)了意見統(tǒng)一，那就是閉合功能需要使用磁鐵佢支持。當(dāng)前所發(fā)布的折疊屏手機(jī)閉合功能都需要使用到磁鐵，磁鐵在折疊屏的功能就是①使AB面貼合更緊密②使開合富有阻尼感③精確定位AB面貼合位置等。手機(jī)內(nèi)精密零件眾多，使用磁性零件大的問題就是尺寸要精確，不然會導(dǎo)致部分零件失靈等問題出現(xiàn)。磁性零件的磁性除了跟材料有關(guān)之外，尺寸的大小也影響著磁性的大小。寸土尺金的折疊屏手機(jī)如果安裝磁鐵，必定需要磁鐵大小正好合適，但磁性零件因?yàn)樽陨淼奶匦裕佑|式測量工具（千分尺等）都無法使用，影響測量效率之余測量精度還不夠，所以磁性零件需要使用非接觸式影像測量儀進(jìn)行尺寸測量。

[ 07-04 22:02 ] 瓷磚等大型陶瓷片如何測量平面度？|激光平面度測量儀

隨著人們的生活品質(zhì)越來越高，對家裝等方面的要去也隨之提升，家裝陶瓷、瓷磚等陶瓷產(chǎn)品也有高端品牌替代普通品牌的勢頭出現(xiàn)，這就代表著好的品質(zhì)已經(jīng)逐漸替代下層市場，價(jià)格優(yōu)勢慢慢就變得不再是消費(fèi)者考慮陶瓷、瓷磚、陶瓷電視墻等陶瓷產(chǎn)品的首要考慮目標(biāo)了，想要更好的占領(lǐng)市場，那么陶瓷產(chǎn)品廠商就要不斷地提升產(chǎn)品質(zhì)量。陶瓷產(chǎn)品以為都需要燒結(jié)、冷卻成型等工序，在熱成型的工序會存在溫度、時間、濕度一系列環(huán)境因素影響，導(dǎo)致陶瓷產(chǎn)品表面產(chǎn)生翹曲，平面度不符合標(biāo)準(zhǔn)則會嚴(yán)重影響使用者的感受，所以陶瓷需要在各道工序完成后再使用平面度測量儀進(jìn)行高精度的表面平面度測量才能出廠使用。

[ 06-30 22:52 ] 膜片彈簧平面度測量，壓盤壓力高精度更均勻

膜片彈簧起到起壓緊彈簧和分離杠桿的作用。膜片彈簧離合器具有操縱輕便、能自動調(diào)節(jié)壓緊力、高速時彈簧壓力穩(wěn)定以及壓盤壓力分布均勻等優(yōu)點(diǎn)，因而這種離合器在轎車和輕、中型貨車上廣泛應(yīng)用，甚至在重型車上也有應(yīng)用。因?yàn)槟て瑥椈傻闹圃旃に囕^復(fù)雜，對材料質(zhì)量和尺寸精度要求高，其非線性特性在生產(chǎn)中不易控制，所以膜片彈簧在制作完成后需要對各項(xiàng)外形尺寸進(jìn)行高精度測量，其中膜片彈簧的平面度尤其重要。因?yàn)槟て瑥椈纱髷嗝姝h(huán)形與壓盤接觸，所以平面度是否符合公差會影響壓力分布與摩擦片磨損，否則膜片彈簧的壽命就會大大縮減。傳統(tǒng)的測量方式是通過百分表一類的接觸式測量工具進(jìn)行打點(diǎn)測量，不單單耗時耗力，測量精度也大打折扣，所以激光平面度測量儀是膜片彈簧的理想平面度測量設(shè)備。

[ 06-28 23:48 ] 光伏太陽能面板平面度測量，大型玻璃也不在話下|平面度測量儀

太陽能作為每個人都觸手可及的清潔能源，隨著時間的推移，太陽能已經(jīng)慢慢開始動搖火力發(fā)電的地位了。因?yàn)榧夹g(shù)成熟下移，太陽能發(fā)電是目前每家每戶都能接觸到的清潔能源之一。太陽能組件由光伏玻璃、太陽能電池片、膠片、背面玻璃、特殊金屬導(dǎo)線組成。光伏玻璃是一種結(jié)合電池片，能夠利用太陽輻射發(fā)電，并具有相關(guān)電流引出裝置以及電纜的特種玻璃。作為基片材料，光伏玻璃主要作用于電池片封裝環(huán)節(jié)。經(jīng)過光伏玻璃封裝后的電池片，可有效抵抗自然界如風(fēng)、雨、雪等的破壞，承受溫差能力也有所加大，同時還可以保證足夠的陽光透過率。光伏玻璃如果平面度不足，那么封裝環(huán)節(jié)就會導(dǎo)致電池片彎曲或者貼合不完整，透光率以及穩(wěn)定性都會相對下降，從而導(dǎo)致整個太陽能組件效率低下。