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[ 08-15 22:40 ] 晶圓外延工藝后測量平面度,高精度知曉厚度均勻性
晶圓制備包含了襯底制備和外延工藝兩大環節,外延(epitaxy)是指在單晶襯底上生長一層新單晶的過程,晶圓在未進行外延工藝之前都僅僅屬于基材,無法直接進行封裝等后續步驟。其中一項檢測外延厚度是否均勻的數據就是平面度,外延工藝會受到各種條件因素影響出現厚度不均的情況,如襯底溫度、反應腔氣壓、反應生長物及晶圓片表面清洗過程。如果外延厚度不均位于晶圓片表面制作晶體管器件的有源區域,將導致器件失效,所以晶圓在通過外延工藝制備后建議使用激光平面度測量儀對外延的厚度均勻性進行檢測。
[ 08-11 22:58 ] 電芯平整度測量,層疊纏繞工藝測量能手
鋰電池生產步驟中有一項既保證了鋰電池安全性又可以讓鋰電池使用壽命更長的檢測項目,那就是鋰電池平整度測量。鋰電池在極片生產完成后,需要將正極極片、負極極片還有隔膜等組件進行疊片、繞卷等方式來組成電芯。這時候由于隔膜的張力問題,繞卷、疊片工藝后的電芯非常容易變形,無論是外形還是內部都會存在隔膜褶皺等問題,平整度超出公差會導致隔膜和正負極極片無法緊密貼合,電池內阻會過快損耗鋰電池的性能。想要測量鋰電池的平面度就需要使用到平整度測量儀來進行,只有符合公差值的電芯才能進行后面的熱壓整形工藝。
[ 08-09 22:45 ] 內存條翹曲度測量,電路板相關產品翹曲度一機通用
內存條是當前電腦重要的組成零件之一,電腦的內存條通常由PCB板、金手指、內存芯片、電容、電阻、內存固定卡缺口、內存防呆缺口、SPD等這幾部分組成的。內存條的PCB屬于組裝的基板之一,如果其自身的翹曲度超出標準,則安裝電子元件、半導體等會出現錯位、壞區、基板壓花壓壞等情況,所以在內存條制作的初期就要對PCB板進行高精度的翹曲度測量,而元器件安裝完成后同樣需要再檢測一次翹曲度,確保在內存條安裝在電腦主板上的操作是順利不會出現彎曲安裝不上的情況。一般的翹曲度測量方式是采用百分表打表的方式對內存條表面進行測量,這個方法因為檢測人員的疏忽容易出現誤差過大的情況,加上安裝完電子元器件后的翹曲度不一,所以內存條的翹曲度測量建議使用海科思翹曲度測量儀進行。
[ 08-07 23:41 ] LED透鏡同心度測量,高精度解決光斑不均、透光性等問題
LED燈除了內部的銀膠、金線、晶片外,還會在外面蓋上一個透鏡,這個透鏡能起到保護LED等作用,重要的特性就是它能起到改變LED光場的分布。LED透鏡常見的半橢圓的形狀,如果透鏡的頂端不在透鏡的中央,那么證明這個透鏡的同心度已經不適合用于LED的制作了,如果透鏡的同心度不足就會出現LED的光場分布不均勻、光通率下降等,還有可能因為同心度不足而引發的LED內部組件被擠壓的情況,所以LED透鏡嚴格測量其同心度才能進行后續的組裝。常見的透鏡都是采用透明的材質如環氧樹脂、玻璃等等,使得透鏡的表面極易刮傷,無法使用接觸式工具進行同心度的測量,所以海科思半自動影像測量儀是解決透鏡同心度測量難題的好方法。
[ 08-03 22:34 ] 晶圓翹曲度激光測量,助力高精尖技術蓬勃壯大
5G時代,芯片技術一直是我國短缺的重要技術,越來越多的企業意識到這一點,紛紛開始研發帶有知識產權專利的芯片產品,晶圓需求也同步上漲,晶圓制造企業感受到需求以及效率不對等的壓力,其中晶圓的翹曲度測量成為了相關企業的制作難點之一。晶圓片的翹曲度不均就會影響光刻膠各面積的受熱程度,終會導致晶圓CDuniformity均勻度不足。在晶圓經過切片之后翹曲度精度達到了μm級,而且精度要求非常之高。加上不能接觸晶圓進行拋光工序之后的表面,不然晶圓表面被劃傷質量等級就會下降,這讓企業在測量晶圓翹曲度時非常頭痛,海科思激光翹曲度測量儀具有無損高精度測量的特點能解決晶圓翹曲度測量的難題。
[ 08-01 22:23 ] 3D打印工件高精度測量,小批量定制產品的測量利器
3D打印早已不是什么新鮮的概念,日常人們能接觸到關于3D打印的東西并不多,但是3D打印早已經在工業上面站穩了自己的腳步。無論是汽車、模具還是各式各樣的零部件,3D打印的“定制”特點深深地吸引住了一大片制造企業,零部件設計初期需要驗證其可靠性需要3D打印,加工制作工序繁雜的工件需要3D打印等等。3D打印成為第三種工業力量還需要通過精度的考驗,因為3D打印的材料收縮、制作溫度、制作速度、成型時間等等都會影響到它的精度,所以3D打印出來的零部件需要通過影像測量儀進行測量來延遲其精度。
[ 07-28 22:26 ] 汽車零件掃描篇-保險杠三維建模掃描測量
根據我國頒布的《汽車防護杠》標準顯示,汽車保險杠需要兼顧安全保護、裝飾車輛以及改善車輛的空氣動力學特性等作用,即使保險杠從以前的金屬材質變成現在的柔性材質,但保險杠的設計與精度要求一點都不低。保險杠在設計之初就要考慮安裝卡扣在保險杠形變多少的時候就會脫落,保險杠在吸收沖擊時形變的量是多少等等問題都需要進行保險杠的三維掃描才能得知。如果是傳統的量測方法就會出現整個過程耗時長,步驟繁瑣,精度低,數據錯亂等問題,所以汽車保險杠的外形測量與三維建模應該使用激光三維掃描儀來完成。
[ 07-26 22:24 ] 蟲咬、疤痕、生長紋等皮革瑕疵這臺設備都能檢測
由于皮料使用的是動物身上的皮,都會富有彈性以及油脂,連帶的動物皮膚上的瑕疵也會導致皮革表面擁有或多或少的瑕疵,有些人喜歡有瑕疵的皮料有些人不喜歡這些因人而異,但沒有瑕疵的皮革往往價值更高,所以進行皮料瑕疵檢測這道工序十分有必要。皮革的瑕疵大致分為幾類:蟲咬、疤痕、生長紋、血筋紋、褶皺以及染色差異,其中比較影響皮革價值的瑕疵是蟲咬以及疤痕。因為這兩個瑕疵都會在染色完成后造成該區域色素沉著,導致該區域與皮革的其他區域形成鮮明的對比,而且這兩個瑕疵都會影響皮革的使用壽命,如果應力過大皮革就會從蟲咬的點或者疤痕區域開始撕裂,所以應使用皮革瑕疵檢測儀對皮革進行瑕疵檢測以免影響整塊皮革的價值與使用壽命。
[ 07-24 22:00 ] PET瓶胚高精度外形測量,一機滿足吹塑前注塑后的無損測量
即使是最日常的飲料瓶都不要小看它的精度,因為塑料瓶大多數都是由PET瓶胚通過吹塑工藝制作而成,而PET瓶胚體部同樣也需要高精度,因為如果平行高、直徑、碗底弧度等數據不符合公差,就會導致PET瓶胚安裝在吹塑模具上也會因與模具孔位直徑不符合會出現導致歪斜或者無法放入等情況發生,后續會導致塑料器皿壁厚不均,受熱不均一部分部位硬化或者穿孔等等,所以想要高精度測量PET瓶胚以便后續調整提升產品質量的企業建議使用海科思影像測量儀進行測量。
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