[ 07-23 23:18 ] 滾針軸承滾子、軸承杯外形尺寸高精度測量

滾針軸承有別于滾珠軸承點就在于其零部件之間的區別，滾針軸承就如其名字一樣，是使用滾針替代滾珠作為與內圓軸瓦的接觸零部件，滾針和滾珠軸承從性能上來講并無太大的差異，滾針與內外圓軸瓦的接觸面積相較于滾珠軸承的多點支撐會大許多，面對高頻高振等環境理論上也相較于穩定，所以使用壽命也會增加。測量方面除去軸承常規的內外軸瓦直徑與圓心度測量外，滾針軸承也需要對滾針進行測量，測量項目包含：滾針直徑、長度、平行度、圓心度等等，滾針的體積較小，一般的測量工具測量起來非常繁瑣且容易人為導致誤差，所以滾針軸承零部件尺寸測量建議使用高精度影像測量儀進行。

[ 07-19 23:17 ] 快速測量電路板漲縮，一次元秒速完成

FPC又稱柔性線路板，起柔軟可彎曲的特性使其成為許多電子儀器十分重要的零部件之一，這種線路板具有配線密度高、重量輕、厚度薄的等優點。近年，PCB制造工藝快速發展，產業對FPC提出了更高要求，尺寸的穩定性、精度成為了考量FPC質量的重點。致使FPC漲縮的因素有很多，如ACF壓接時會因溫度和壓力而產生膨脹、兩PCS產品之間最小間隔小于2MM，無銅部分與過孔太過靠近等等，如果FPC的漲縮超出既定標準就會出現銅箔翹起手指擴展率不足一系列的事故致使FPC無法正常使用。傳統的人工檢測漲縮的方法很難檢測得到FPC細微的漲縮，范圍和張縮率都比較大的FPC在使用傳統的工具進行測量時還會因為是接觸式測量使FPC表面產生形變，無法高精度的獲取數據來改變工藝，所以海科思漲縮測量儀就成為了FPC測量漲縮的不二之選。

[ 07-17 22:15 ] 快速測量微小孔徑，高精度伴隨高效率

孔徑測量一直都屬于擁有孔洞的工件測量項目之一，常規的孔徑測量量具都是一些塞規、內徑千分尺、內徑千分表等等，這些工具適用于大型且精度要求不高的工件，但是細小的孔徑如果還使用以上的工具就有可能會出現不順手、精度滿足不了要求、磨損孔壁等等的問題出現，所以使用海科思高精度影像測量儀才是測量細小孔徑的理想選擇。細小的孔徑測量需求常見于電路板、薄膜、針頭、模具等等工件，各類常規量具都無法進行快速測量或者說無法正常進行細小孔徑的測量，強行測量還有可能會導致易碎工件磨損、損壞，而影像測量儀使用的是光學測量的方式進行非接觸、高精度的測量，能更快的完成細小孔徑的測量項目。

[ 07-15 22:11 ] 測量IC針腳正位度等項目，無損完成

在電子行業中，IC針腳檢測是十分常見的應用。針腳的位置、尺寸超出合適的范圍都會導致連接件連接不良或者短路問題，因此，需要對針腳實行嚴格的質量檢測，這也是電子企業降低成本的關鍵。目前很多企業檢測方式為人工抽檢，人工檢測不僅精度達不到要求，而且檢測的效率很低，嚴重制約了產品的產量及質量。全自動影像儀具有精度高、檢測速度快等優點，可以代替大量的檢測人工，廣泛應用于各電子企業。

[ 07-11 22:08 ] 空調殼件掃描測量，手持掃描建模更方便

由于各地高溫不斷，空調的出貨量大幅度提升，各大廠商在忙碌出貨的同時也會進行新產品的設計與制造，空調除了核心零部件外屬空調外殼組件最為重要。空調的中殼與底殼共同承擔了零部件的承托、分布、鏈接等功能，若生產出來的空調殼件尺寸精度不加，不僅會增加組裝難度，還會導致核心部件出現被擠傷擠壞不工作等情況，所以空調的中殼底殼一類殼件在設計之初就要使用三維掃描測量儀進行高精度的掃描與測量。因中殼底殼為空調掛機內部結構，設計多處裝配，以及排水，出風的多種功能要求，故其結構相對比較復雜，一般的測量設備無法快速的完成其表面三維建模以及測量。

[ 07-09 20:34 ] 非接觸式測量硅片平整度，保留完整表面形貌

硅錠切割后生成的原始硅片其表面平整度會受到硅錠的出料速度以及切割速度的不同步所影響，這時候就需要通過研磨和拋光工序對硅片表面進行精密加工，以保證硅片表面的平整度達到公差要求。根據GB/T 29507-2013《硅片平整度、厚度及總厚度變化測試 自動非接觸掃描法》的建議使用非接觸式的測量設備對硅片進行測量，能保持硅片表面的潔凈與干燥，更有效規避了硅片因使用接觸式測量工具進行測量導致表面形貌被破壞，所以海科思激光平整度測量儀對于硅片平整度測量可以稱得上是得力助手。

[ 07-05 22:35 ] 燃料電池雙極板堆疊前應該用什么設備測量？

燃料電池集合了燃料可再生、里程數長、燃料添加快等燃油汽車以及鋰電池汽車的優點，雙極板是PEMFC的核心零部件之一，其主要作用是通過表面的流場運輸氣體，收集、傳導反應生成的電流、熱量和水。根據不同的材料類型，其重量約占PEMFCs電堆的60%-80%，成本占比約為30%。 雙極板是PEMFC的核心零部件之一，其主要作用是通過表面的流場運輸氣體，收集、傳導反應生成的電流、熱量和水。根據不同的材料類型，其重量約占PEMFCs電堆的60%-80%，成本占比約為30%。 石墨雙極板已實現國產化，多數采用機加工的方法，但無論是機加工還是壓鑄成型或膨脹石墨成型的生產方式，石墨易碎的特點無法改變，所以成品石墨雙極板需要小心輕放，就連組裝都需要萬分小心，更不用說石墨雙極板占燃料電池的成本30%了，除了流道的槽深、槽寬、外輪廓、彎道角度等，還需要測量翹曲度、平面度，這里每個項目都有所需的測量工具，但是會導致整

[ 07-01 22:40 ] 模具掃描建模測量，高精度誕生高品質產品

模具廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內腔形狀，應用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發生分離(沖裁)。模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產的發展水平是機械制造水平的重要標志之一。模具作為“工業之母”其加工精度高低與通過模具做出來的產品質量高低是成正比的，但模具體積較大內部構造較為復雜，如游標卡尺一類的普通測量工具測量模具可謂是杯水車薪，所以使用手持式三維掃描儀會是測量模具的理想選擇。

[ 06-27 22:34 ] ITO導電玻璃平面度測量，一極完成高標準

ITO導電玻璃的應用范圍非常廣，例如平板顯示屏。大屏幕彩電上等等，正因為要求導電性能好加上還要具有玻璃高的透明度，所以ITO導電玻璃生產技術要求非常高。ITO玻璃基板平整度直接影響著液晶顯示屏的質量，尤其對STN液晶顯示屏的影響更為嚴重。一般，扭曲向列相液晶顯示屏用玻璃要求平整度小于0.5um/20mm；超扭曲向列相LCD液晶顯示屏用玻璃要求平整度小于0.05um/20mm，測量ITO導電玻璃平整度需要使用激光平整度測量儀進行測量。