隨著技術的發展，影像測量儀逐漸成為精密幾何量測量常用的測量儀器之一，其應用范圍也在不斷擴大。現今，影像測量儀可以完成對各種復雜的工件輪廓和表面形狀進行精密測量。其測量物件包括沖壓件、電子零配件、精密模具、、PCB板、螺紋、齒輪等各類工件，逐漸進入到汽車零部件、機械、儀表、鐘表、玻璃面板、塑膠模具、國防軍工、航太航空等行業。在高等院校、光電研究所、計量所、印刷廠等機構的實驗室、計量室以及生產車間也已大量采用。

     模具測量涉及的范圍非常廣，包括模型測繪、模具設計、模具加工、模具驗收、模具修復后檢測、模具成型產品批量檢測等眾多領域。每個領域都需要高精度的尺寸測量，包括距離、角度、高度、圓孔直徑，圓弧半徑、曲面等幾何量，也包括圓度、直線度、平面度、垂直度、平行度、同軸度等形位公差。另一方面，各個領域測量的要求也各不相同，典型的是模型測繪和模具成型產品的批量檢測：模型測繪涉及到尺寸的全部測量，對測量效率要求不高，對儀器的功能要求很高；模具成型產品的批量檢測則對測量效率要求非常高。

     以前在模具測量領域應用比較多的是接觸式三座標測量機、關節臂測量機，但此類儀器在面臨結構精細、薄壁類工件、微小注塑件、批量快速測量等問題時，都沒有好的解決方案。影像測量儀借助CCD面陣式感測器、非接觸式測量的特點，可以的完成對無法進行接觸、易變形、形貌微小的工件，具有的優勢。

     海科思影像測量儀具有逆向工程、多模式指向掃面功能及自動輪廓掃描功能，可實現對曲面的快速掃，獲取在同一輪廓上所有點的座標，從而獲得工件輪廓圖描。自動輪廓掃描功能操作簡單，效率非常高，只需操作者指定掃描起始和結束位置，機臺就會自動搜索掃描方向、移動工作臺、獲取點集座標，快速得到工件的輪廓，不失為一種經濟、的解決方案。

     對于結構精細、尺寸較小的模具，傳統接觸式三座標受測頭尺寸的限制，測量操作困難，測量效率下，甚至完全無法測量。海科思影像測量儀采用七海自主開發的可程控8象限，16通道三度空間照明系統，有90度的同軸光源，可清晰觀察到模具的細微之處，方便實現精確測量。

     模具成型件的特點是數量巨大，測量效率要求高，傳統的接觸式三座標雖然有自動測量功能，但效率遠遠不能滿足批量測量的要求。影像測量儀采用CCD獲取影像進行測量，CCD屬于面陣式感測器，一次成像就能獲取一個區域的影像，通過高速的圖像處理演算法，可以瞬間完成對該區域內所有幾何量的測量，測量效率遠遠高于接觸式三座標測量機。此外，海科思可根據客戶測量需求對影像測量儀器進行專案研發設計，可輕松實現工件的批量高速檢測。

     影像測量儀正以其非接觸、率、高性價比等優勢，日益成為模具行業的重要測量工具。