解決汽車中控玻璃不均勻的波紋讓海科思的激光平面度測量儀來證明
汽車內飾涉及許多功能、安全性和機械性能。2015年,2017年,整個車庫在消費者直接感受到的汽車內部和人機交互方面進行了關鍵投資。在2017年上海車展上展出的600多輛汽車中,至少有200輛擁有中央控制尺寸信息,150多輛擁有儀器信息。數據顯示,這輛車的平均屏幕數為0.9,到2024年將增至2.1。

據小思了解到,玻璃表面實現防眩光加工技術十分困難,不僅要保持玻璃的穩定性、均勻性,而且要保持高分辨率,實際上也是對行業的挑戰。
另一方面,對美的追求從來沒有停止過,無論是自身還是汽車內飾,三維造型產品是汽車內飾的發展趨勢。當中控玻璃厚度為0.55mm時,平面度穩定±0.3μ m,彎曲折成形狀,難以安裝,并顯示器與中控臺相吻合。由于制造過程導熱的不均勻性容易在表面產生小波紋,使肉眼無法觀察變形,使采用海科思多激光平面度測量儀進行測量。明顯的優點是玻璃表面不接觸任何機械,表面一直保持凈的;儀器安裝多個激光同時檢測,檢測一片中控玻璃只需5 S,生產提率;海科思也可以根據制造商的產品要求,修改測量產品的軟件,進行更好的檢測。
海科思希望未來一方面從合作入手,跟整個汽車行業上下游的制造商保持合作, 另一方面從技術角度,海科思技術團隊不斷的推陳出新、研發新的產品,通過大家努力,逐漸把市場越做越大。海科思可以提供一整套測量汽車零部件、玻璃平面度、氣缸平面度、螺絲等等解決方案。
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