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[ 10-19 22:54 ] 雙極板提升燃料電池轉化率,高精度測量同樣重要
雙極板是PEMFC的核心零部件之一,其主要作用是通過表面的流場運輸氣體,收集、傳導反應生成的電流、熱量和水。根據不同的材料類型,其重量約占PEMFCs電堆的60%-80%,成本占比約為30%。 雙極板是PEMFC的核心零部件之一,其主要作用是通過表面的流場運輸氣體,收集、傳導反應生成的電流、熱量和水。根據不同的材料類型,其重量約占PEMFCs電堆的60%-80%,成本占比約為30%。 石墨雙極板已實現國產化,多數采用機加工的方法,但無論是機加工還是壓鑄成型或膨脹石墨成型的生產方式,石墨易碎的特點無法改變,所以成品石墨雙極板需要小心輕放,就連組裝都需要萬分小心,更不用說石墨雙極板占燃料電池的成本30%了,所以石墨雙極板需要使用激光影像測量儀進行無損高精度測量。
[ 10-13 22:02 ] 引線框架平面度翹曲度高精度測量|激光平面度測量儀
半導體引線框架作為集成電路的芯片載體,是一種借助于鍵合材料(金絲、鋁絲、銅絲)實現芯片內部電路引出端與外引線的電氣連接,形成電氣回路的關鍵結構件,它起到了和外部導線連接的橋梁作用,絕大部分的半導體集成塊中都需要使用引線框架,是電子信息產業中重要的基礎材料。主要用模具沖壓法和化學刻蝕法進行生產。無論是沖壓法還是化學刻蝕引線框架都會因為運輸、溫度等環境因素導致表面出現翹曲度不良的情況,翹曲度不良會導致框架與外部導線的連接接觸不完全,很有可能會導致芯片報廢,所以引線框架的翹曲度需要使用海科思激光翹曲度測量儀進行測量。
[ 09-08 23:44 ] 平面陶瓷片平面度測量,一機通測不同工序后的表面形態
陶瓷片憑借其自身出色的絕緣、耐高溫、抗電擊穿等性能,在電子電器、機械設備、汽車等領域占有非常重要的地位,而陶瓷片能否正常使用就取決于其精度高低與否。由于陶瓷自身的硬度較高,且陶瓷片的厚度較薄,使得陶瓷片十分脆弱,稍有不慎就會導致陶瓷片斷裂致使產品功能缺失,各個測量項目當中陶瓷片的平面度測量尤為棘手。陶瓷片無論是流延法還是干壓法都需要經過燒制才能真正的完成制備,而燒結時候的溫濕度變化、材料特性等等掌握不好就會致使陶瓷片平面度超出標準,后續安裝時候都會受阻,分散壓力的性能也會隨之降低,建議使用激光平面度測量儀進行陶瓷片的平面度測量。
[ 07-10 22:30 ] 引線框架高精度測量,非接觸測量不傷表面|自動影像測量儀
引線框架是半導體行業不可或缺的重要部件,芯片的內部電路的引出端需要經過特定的線材與引線框架相連接才能形成電氣回路,只用完成鏈接芯片才能真正地使用,所以引線框架成為電子信息行業中的基礎材料。引線框架正向短、輕、薄、高精細度多引腳、小節距方向發展,例如,針柵陣列封裝PGA由300條至400條增加到1000條,四面引線扁平封裝QFP>400條,引線節距從2.54mm轉向1.27mm以下的0.65mm、0.3mm、0.1mm,所以引線框架的各項外形尺寸、坡度、引線腳尺寸的測量要求十分苛刻,一般的測量工具無法滿足引線框架的檢測要求,這時候就要海科思全自動影像測量儀進行引線框架的各項尺寸測量。
[ 06-30 22:52 ] 膜片彈簧平面度測量,壓盤壓力高精度更均勻
膜片彈簧起到起壓緊彈簧和分離杠桿的作用。膜片彈簧離合器具有操縱輕便、能自動調節壓緊力、高速時彈簧壓力穩定以及壓盤壓力分布均勻等優點,因而這種離合器在轎車和輕、中型貨車上廣泛應用,甚至在重型車上也有應用。因為膜片彈簧的制造工藝較復雜,對材料質量和尺寸精度要求高,其非線性特性在生產中不易控制,所以膜片彈簧在制作完成后需要對各項外形尺寸進行高精度測量,其中膜片彈簧的平面度尤其重要。因為膜片彈簧大斷面環形與壓盤接觸,所以平面度是否符合公差會影響壓力分布與摩擦片磨損,否則膜片彈簧的壽命就會大大縮減。傳統的測量方式是通過百分表一類的接觸式測量工具進行打點測量,不單單耗時耗力,測量精度也大打折扣,所以激光平面度測量儀是膜片彈簧的理想平面度測量設備。
[ 06-01 22:56 ] 高頻陶瓷工件使用影像測量儀,快速高效檢測尺寸
陶瓷的發明和技術的進步對人類的文明和生活產生了巨大的影響,幾乎成為社會發展中文化、藝術和技術進步的重要標志。技術水平的不斷進步了陶瓷的發展,其應用領域不斷擴大,材料性能不斷提高,不僅在工業、電子、航天、軍事、醫療等領域不斷擴大,而且在建筑、裝飾、日常產品的使用等方面也在不斷優化和改進,為人類創造了一個舒適、方便、高質量的生活空間。高頻陶瓷又稱裝置陶瓷,在電子設備中用于安裝、固定、保護元件,作為載流導體的絕緣支撐以及各種集成電路基片的陶瓷。具有介電常數小,介質損耗低,機械強度高,以及較高的介電強度、絕緣電阻和熱導率等。
[ 05-16 22:27 ] 減少人工簡化步驟,影像測量儀高精度測量法蘭同軸度
法蘭(法蘭盤)的質量決定了生產的安全,因為法蘭作為連接管道的零件工作環境十分惡劣,法蘭需要承受高壓、震動、高低溫差、腐蝕等環境因素影響還能夠正常工作,如果法蘭的同軸度不足則會影響法蘭的使用壽命以及企業的安全。根據ASME PCC-1-2010要求,法蘭側面錯位誤差≤1.5mm,法蘭面大間距與小間距之差≤0.8mm,超出標準則會導致法蘭受壓受力不均,長久使用產出標準同軸度的法蘭就會導致氣體等物質泄漏從而影響生產,嚴重的會直接導致廠區人員的財產生命安全受到威脅。法蘭同軸度的傳統測量方法是在外管壁上劃出中心線,然后在測量兩側中心線的同軸度得出法蘭的同軸度,整個測量過程十分麻煩,而且很多時候法蘭的密封性會受到劃痕的影響,還有可能會使法蘭長久使用后出現斷裂的危險情況,建議測量法蘭同軸度工序使用二次元影像測量儀進行無損高精度的測量。
[ 05-10 23:15 ] 無損高精度測量陶瓷基板平面度,大功率用電更安全|激光平面度測量儀
陶瓷基板是將陶瓷與銅相結合在一起專為大功率電子電路結構技術所使用的電路板,具有常規電路板所不具有的超高耐熱性、導熱性與抗剝性,想要批量測量陶瓷基板翹曲度并不是易事,需要使用三激光平面度翹曲度測量儀來完成。陶瓷基板的不會受到熱量影響導致翹曲度超出公差,但陶瓷基板在基片的時候以及銅箔鍵合的時候都處于超出使用溫度的高溫環境,容易出現因為溫度控制不佳或者壓力不足等因素導致陶瓷基板翹曲度超出了公差,所以陶瓷基板在生產完成后需要高精度的測量翹曲度與平面度。一般的測量工具并不滿足陶瓷基板所需的無損、高精度、的測量要求,這時候就需要使用激光平面度測量儀來完成對陶瓷基板的平面度、翹曲度、平整度的外形尺寸測量。
[ 04-14 22:59 ] 同心度如何測量?齒輪為例一文解答
同心度(同軸度)指的是圓心位置與基準圓心相比的偏差度,齒輪由于做的是圓周運動,同心度直接影響著齒輪的齒轉動角度,進而影響著傳動的效率以及齒輪的壽命,如果齒輪的同心度不滿足標準,那么齒輪的各項標準都無法達到,嚴重的還會導致齒輪破損并打碎相鄰零部件,導致設備停止運行,生產安全被嚴重威脅。在工業制造過程中要有效判別齒輪的同心度才能提高生產效率,避免殘次品,齒輪的同心度測量如果使用游標卡尺、圓度測量儀等接觸式工具進行,則會非常繁瑣耗時,還會磨損齒輪圓心。海科思影像測量儀除了齒輪常見的齒長、齒距、斜齒輪廓度之外,還能快速完成齒輪同心度的測量。
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