[ 05-28 15:36 ] 光學(xué)測量系統(tǒng)對(duì)微尺度的精密檢測

   在理想狀況下，采用光學(xué)或其它非接觸式檢測技術(shù)來測量復(fù)雜的微加工零件或許是佳方式，但這往往卻并不容易實(shí)現(xiàn)。光學(xué)測量系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是測量速度快、不會(huì)引起零件變形，但其也有一定局限性，如工件的可見邊緣往往無法反映其后被遮擋部分的情況。此外，光學(xué)測量系統(tǒng)通常不能確定諸如平行度、垂直度、圓柱度、平面度等三維形狀位置精度。    然而，將幾種傳感技術(shù)的優(yōu)勢結(jié)合在一起而構(gòu)建一個(gè)單一測量系統(tǒng)，就可以在一次安裝中對(duì)復(fù)雜零件的所有關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行測量。這些多傳感器測量系統(tǒng)通常包含有非接觸式

[ 05-27 16:03 ] 2014年上半年精密檢測設(shè)備前景開闊

   根據(jù)了解，2014年高端測量儀器和檢測服務(wù)有望在國家政策支持下迎來新的發(fā)展機(jī)遇。2014年，在高端測量儀器有如下的機(jī)遇，政府“十二五”期間重大專項(xiàng)投入50億，并撬動(dòng)社會(huì)投資50億以上來共同支持鼓勵(lì)科學(xué)儀器發(fā)展。國家也有在采購國產(chǎn)儀器方面傾斜。在國家政策的支持下，高端測量儀器必將迎來新的發(fā)展機(jī)遇。據(jù)海科思工作人員介紹，從過年來到現(xiàn)在,海科思的影像測量儀、自動(dòng)化視覺檢測系統(tǒng)、專案定制檢測設(shè)備等銷量一直都是很好.越來越多的企業(yè)開始趨向于非標(biāo)定制檢測設(shè)備，海科思已為眾多企業(yè)

[ 05-26 16:16 ] 現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)三坐標(biāo)測量機(jī)的總體要求有哪些

   三坐標(biāo)測量機(jī)是機(jī)械加工中必備的檢測設(shè)備，他是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效方法之一，在機(jī)械、電子、儀表、塑膠、汽車制造等行業(yè)均有廣泛使用。    根據(jù)三坐標(biāo)測量機(jī)自身的特點(diǎn)和現(xiàn)代制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制的要求特點(diǎn)，從硬件上講，對(duì)三坐標(biāo)測量機(jī)的總體要求體現(xiàn)如下幾點(diǎn)：    1、高精度/高性能    高品質(zhì)的產(chǎn)品不僅需要高質(zhì)量的加工設(shè)備，而且主要依賴于所用測量設(shè)備的性能。測量機(jī)以其高精度而成為產(chǎn)品質(zhì)量控制和終檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。隨

[ 05-23 16:09 ] 視覺檢測技術(shù)簡化發(fā)動(dòng)機(jī)連桿表面缺陷檢測工序

   在工業(yè)生產(chǎn)制造中，對(duì)一些不規(guī)則對(duì)象的品質(zhì)測量，大都采用人工目測估計(jì)來進(jìn)行，人工檢測的方法給工廠增加了巨大的人工成本和管理成本，無法滿足現(xiàn)代生產(chǎn)高速檢測、高精度測量和“零缺陷”控制的要求。因此，基于機(jī)器視覺的非標(biāo)自動(dòng)化檢測系統(tǒng)取代人工，開始廣泛應(yīng)用于電子、汽車、制藥、印刷和包裝等領(lǐng)域。    在各種工業(yè)制造中，汽車制造業(yè)是典型的規(guī)模戶競爭類產(chǎn)品，但大規(guī)模高速的流水線生產(chǎn)在降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，也注定了企業(yè)要承擔(dān)以外或品質(zhì)時(shí)空情況下批量化工件

[ 05-23 15:45 ] 機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)對(duì)汽車油箱蓋的缺陷檢測

   汽車油箱蓋的質(zhì)量檢測，是油箱蓋生產(chǎn)制造過程中的重要環(huán)節(jié)。在注塑成型和油漆之后，一般企業(yè)都是先人工打磨拋光，再通過人眼觀察的方式檢驗(yàn)成品的質(zhì)量。這種方式質(zhì)檢人工的工作時(shí)間較長，容易產(chǎn)生疲勞，從而導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保障。    在這種情況下，海科思自動(dòng)化設(shè)備有限公司推出機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)。所謂機(jī)器視覺，即采用機(jī)器代替人眼的方式進(jìn)行測量和判斷。機(jī)器視覺檢測系統(tǒng)指通過機(jī)器視覺產(chǎn)品（即圖像攝取裝置、分CMOS和CCD兩種）獲取圖像，然后將圖像傳送至處理單元，通過數(shù)字化處理，

[ 05-22 10:28 ] CCD自動(dòng)檢測儀儀對(duì)平直度平整度的測量

   在現(xiàn)代機(jī)器生產(chǎn)及組裝中，必不可少的條件是：控制器件內(nèi)部各部件的外形和耐受度在允許的范圍內(nèi)。為了達(dá)到控制外形和位置誤差的目的，我們應(yīng)該應(yīng)用更加精確的測量方法。在所有的外形控制和誤差測量中，直線度測量是所有集合參數(shù)測量的基礎(chǔ)，而且它在很多時(shí)候作為重要的參數(shù)。許多方法、研究方式和的仿真儀表現(xiàn)在都在使用該測量算法。    隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，傳感檢測技術(shù)是現(xiàn)代測控領(lǐng)域中獲取信息的主要途徑和手段，是現(xiàn)代測量和自動(dòng)化控制的重要技術(shù)之一。不管是在工業(yè)制造還是國防、科研等領(lǐng)域

[ 05-21 15:43 ] 非標(biāo)自動(dòng)化檢測設(shè)備設(shè)備成眾多企業(yè)成功轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵

   隨著工業(yè)自動(dòng)化潮流的到來，各種非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備層出不窮，各企業(yè)紛紛引進(jìn)。但據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，進(jìn)口的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備用于國內(nèi)產(chǎn)品線的在線檢測，設(shè)備價(jià)格往往非常昂貴，另外由于文化差異和溝通障礙，導(dǎo)致國外的非標(biāo)定制服務(wù)很難貼近和理解中國企業(yè)的實(shí)際需求，因此，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的非標(biāo)定制設(shè)備的研發(fā)和提供還需要本地供應(yīng)商來解決。隨著我國檢測技術(shù)逐漸邁向成熟，越來越多的用戶傾向于選擇國內(nèi)的設(shè)備提供商，其中，海科思自動(dòng)化設(shè)備公司專注工件外形測量領(lǐng)域十幾年，在業(yè)界率先推出“非標(biāo)檢測設(shè)備定制”

[ 05-21 11:51 ] 手機(jī)玻璃屏液晶屏刮傷瑕疵劃痕等缺陷檢測

    隨著科技與工業(yè)水平的突飛猛進(jìn)，液晶屏類電子產(chǎn)品逐步成為我們生活、工作中不可或缺的重要組成元素。科技的發(fā)展使得人們對(duì)電子產(chǎn)品的質(zhì)量要求日益提高，而液晶屏作為電子產(chǎn)品的重要組成部件，其質(zhì)量直接關(guān)乎電子產(chǎn)品的性能及外觀。在液晶屏、手機(jī)玻璃等薄板類電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，現(xiàn)在科技水品是無法完全避免各種各樣的缺陷的（如氣泡、結(jié)石、亮點(diǎn)、屏幕劃傷、玻璃屏幕污點(diǎn)、污質(zhì)、玻璃屏幕尺寸、崩邊、缺角、手機(jī)玻璃屏幕壞點(diǎn)等）。     那么，如何快速、準(zhǔn)確、地檢測、識(shí)別液晶屏幕、手機(jī)

[ 05-19 15:12 ] 非接觸的激光測量技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用

裂紋檢測     裂紋檢測是有效的應(yīng)用領(lǐng)域，允許車體移動(dòng)，大測量范圍高達(dá)1500mm，測量頻帶達(dá)20KHz，也能無接觸檢測車輪內(nèi)部零件的變形。發(fā)動(dòng)機(jī)以高速度運(yùn)行，檢測氣閥，掃描速度可達(dá)50KHz。而對(duì)車體的數(shù)字元件則可低頻檢測。激光非接觸檢測儀是以激光傳感器代替Z向探針，實(shí)現(xiàn)高速檢測，并且可以連續(xù)在X和Y軸移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)同一物體檢測更多的數(shù)據(jù)。 車輛檢測    車輛與地面間距測量好莫過于無接觸激光測量系統(tǒng)。安裝海科思激光傳感器可以適合不同路況如光亮水泥、