[ 01-12 14:33 ] 如何提高影像測量儀測量精度

影像式測量儀的精度如提高？海科思推出了一款高精度的影像測量儀GM-7060 此款設備采用晶元光罩技術，無需光柵尺和編碼器，軟件工作平臺，全部通過軟件補償精度，幾乎不受機械誤差及阿貝誤差的影響。這項發明已經獲得世界多國專利，廣泛應用于PCB板、線路板、沖壓件等到行業的精密計量、量值傳遞等高精度測量領域。

[ 11-17 16:32 ] QQ遠程控制為海科思影像測量儀培訓及維修帶來了便利

QQ遠程控制為海科思影像測量儀培訓及維修帶來了便利。

[ 09-25 10:56 ] 如何選購合適的影像測量儀

學會選購測量儀是一個技術活，每個采購者要經過多方調研來選購， 而不是僅僅選擇價格低的產品。

[ 07-11 12:54 ] 激光測厚技術，為行業制造保駕護航

激光測厚技術是一種能感受被測物體厚度并轉換成可用輸出信號的技術。它在工業生產過程中常用于測量材料及其表面鍍層厚度，并且可以用于厚度控制系統的誤差測量。

[ 06-12 15:57 ] 精密小零件平面度誤差的測量方案

   在一些特殊環境中所使用的精密小零件對其平面度誤差的要求十分嚴格。針對這種特殊小零件的平面度誤差測量，海科思提出采用高精度渦流位移傳感器，自動連續多點對小零件的平面進行測量，利用遺傳算法進行數據處理，從而得到小零件的平面度誤差值。   下圖為小零件平面度誤差測量儀，零件放置于工作臺上，使它可以沿X軸向導軌和Y軸向導軌進行移動，這樣就可以實現連續測量。為防止零件的表面在測量過程中被劃傷，海科思有激光平面度測量儀，采用激光非接觸測頭代替探針來確保無劃傷精確測量，利用遺傳算法通過微

[ 06-09 14:48 ] 孔徑自動測量儀|觸摸屏圓孔高速檢測儀

    針對不同行業零部件內外孔精密測量的需要，海科思團隊，根據不同行業的測量需求，研發出多款內外徑、圓孔尺度測量儀。這些非標孔徑檢測設備與常規設備相比，更具有針對性，可實現自動化高速測量。適合于批量的產品清洗后檢測，節約人工4～6人，大大降低生產成本，提高生產效率。       孔徑測量設備的主要功能：孔徑測量儀 外徑測量儀 盲孔測量儀 橢圓測量儀       設備具有人性化的設定功能，可對測量參數、自動對標、工程模

[ 06-03 17:07 ] 如何保證影像測量儀在模具行業保持較高測量精度

   影像測量儀利用測頭對模具進行數據采集，之后傳送到計算機，計算機再根據對模具的圖像空間幾何坐標設計和轉換，計算得到模具的尺寸、大小和形狀等，目前已成為磨具行業中必備的測量儀器。    影像測量儀的測量的工件包括：FPC、飲料瓶蓋、模具刀鋒、電腦周邊產品、空調注塑件、汽車內飾制品、光學鐘表、齒輪、電子元件、線路板等等。影像測量儀慢慢進入到各種領域，也逐漸進入高新技術領域，成為研究所、高等院校、計量室和車間等的精密儀器。應用的范圍極其寬廣。   &n

[ 05-30 16:20 ] CCD機器視覺檢測系統輕松克服三坐標檢測難題

   制造技術與測量技術相輔相成，決定了發展精密測量技術的必然性和迫切性，加強精密測量基礎理論研究，研制滿足現場需要的智能化實時測量設備是振興我國制造業，實現從制造大國向制造強國的跨越的迫切需要。    傳統的機械接觸式測量方法，由于宏觀測量力引起的接觸點彈性變形和測桿彈性變形，造成較大的測量誤差，難以在精度、效率及自動化程度等方面完全滿足要求，甚至根本無法實現。    例如對于曲面等復雜工件的三維尺寸測量，就測量信息的多樣化、測量功能智能化、

[ 05-23 16:09 ] 視覺檢測技術簡化發動機連桿表面缺陷檢測工序

   在工業生產制造中，對一些不規則對象的品質測量，大都采用人工目測估計來進行，人工檢測的方法給工廠增加了巨大的人工成本和管理成本，無法滿足現代生產高速檢測、高精度測量和“零缺陷”控制的要求。因此，基于機器視覺的非標自動化檢測系統取代人工，開始廣泛應用于電子、汽車、制藥、印刷和包裝等領域。    在各種工業制造中，汽車制造業是典型的規模戶競爭類產品，但大規模高速的流水線生產在降低生產成本的同時，也注定了企業要承擔以外或品質時空情況下批量化工件