影像測量機在測量沖壓件中的作用
沖壓件是靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力,使之產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉伸、成形、精整等工序。板材成型是指板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統稱為板材成形。此時,厚板方向的變形一般不著重考慮。

沖壓件的檢測主要有硬度檢測、尺寸檢測等,硬度檢測的主要目的是確定購入的金屬板材退火程度是否適合隨后將要進行的沖壓件加工,不同種類的沖壓件加工工序,需要不同硬度級別的板材。用于沖壓件加工的鋁合金可用韋氏硬度計檢測,材料厚度大于13mm時可用巴氏硬度計,鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。
沖壓件的尺寸測量,主要是測量工件的長度、寬度、孔徑等外形尺寸。因此,在影像測量儀的選擇時,要考慮測量沖壓件的長、寬、孔徑距離和數值的精確等。測量沖壓件,海科思影像測量儀可以完全勝任。海科思影像測量儀測量沖壓件,不僅數值準確,同時還使用新技術,大大提高了測量效率。
海科思測量儀具備了以下幾大優點:
1.可能測量沖壓件的所有外形尺寸、并出CAD工程圖;
2.可選購探針及激光配件,高精度測量沖壓件平面度及翹曲度。
3.CNC功能,自動對焦、量測、自動尋邊等,滿足了測量沖壓件的需求;
4.高速伺服馬達,確保了測量效率。
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海科思影像測量儀是制造業上必需的測量儀器,推動著制造業朝著更高精密,更復雜,更高質量的方向發展。海科思是影像測量儀的主要生產廠家,一直為全球的用戶提供高質量,高性價比的測量儀器。
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