隨著我國汽車管道市場的迅猛發展，良好的產品質量控制是企業在激烈競爭中立于不敗之地的根本。由于汽車零部件具有曲率多變和形狀復雜等特點，采用人工測量的傳統方法難以保證尺寸精度，因此選擇一款好的五金件測量設備是對汽車零部件質量的有力保障。

  例如:   氣門桿和氣門導管加工精度和公差配合的高低將直接影響到發動機的性能優劣。如果氣門桿與導管孔的間隙增大，易使氣門歪斜，導致氣門關閉不嚴而漏氣。當高溫廢氣通過導管孔間隙時，會使氣門及導管過熱，從而加速它們的磨損，并可能由于導管中潤滑油燒結而使氣門卡死而無法動作。

  精度檢測是保證氣門桿乃至整個發動機性能的重要環節，其中氣門桿的軸徑和圓度等的檢測是氣門檢測項目中的重中之重。 

  海科思激光影像儀相對于傳統接觸式檢測所具有的主觀性、易疲勞性、速度慢、成本高等缺點，其影像測量技術的優越性：如減少測量時間、提供測量精度和更好測量重復性。汽車工業氣門桿的公差精確到μ級，如果用傳統的千分尺或精度為幾個微米的其它的量具或量儀進行測量，則不能滿足公差要求，只有用更高精度級別的測量儀器，即測量精度在幾個μm的儀器進行測量，才能滿足這種高精度氣門桿的測量要求。海科思激光影像儀精度高達3μm以上,幾乎滿足了工業測量所有要求，得到業內一致認可。

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