如何實現汽車鈑金件的測量
鈑金是一種針對金屬薄板(通常在6mm以下)的綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其的特征就是同一零件厚度一致。通過鈑金工業加工出的產品叫做鈑金件。不同行業所指的鈑金件一般不同,多用于組配時的稱呼。
在汽車制造中,鈑金件是比較重要的一種組成零部件,汽車的多個部位,都是由不用的鈑金件構成的。而那些對整車的結構、裝配、生產工藝、使用性能、安全等方面有重要影響的鈑金件,則被列為關鍵鈑金件,作為過程質量的關鍵環節去加以控制。

汽車鈑金件中,常見的尺寸缺陷主要有:孔偏、少邊、少孔、孔徑不符、多料、型面尺寸不符、其他等。
孔偏、少孔:沖壓件的孔根據孔偏移的大小、孔的作用而質量標準不同。對于定位、安裝孔的位置精度要求高,一般工藝孔、過孔位置精度要求低。沖壓件少孔是產品設計和要求所不允許的。
孔徑不符:沖壓件的孔直徑偏差大小,根據孔的作用而質量標準不同。對于定位、安裝孔的偏差精度高低直接決定了整車的裝配性能。一般工藝孔、過孔位置偏差進度要求相對較低。
少邊、多料:沖壓件少邊、多料在不同類別的沖壓件上影響程度大不相同。例如:焊接邊少邊影響焊點分布和操作,壓合邊少邊和多料決定壓合后總成質量。
型面尺寸不符:沖壓件型面尺寸偏差由于設計、規劃等工藝水平是避免不了的,但是其偏差的大小直接決定了整車的外觀配合、沖壓件匹配、零部件裝配等質量水平。
當汽車鈑金件出現尺寸缺陷的時候,一般都會使用的測量設備進行測量,海科思三坐標測量儀就是廣泛使用的一種高精度測量儀器,針對汽車鈑金件產生的各種尺寸問題,都能進行精確測量,并同時導入產品數模,使測量更加的,尺寸更加精確,不僅能夠測量二維尺寸,還能測量三維立體工件,功能強大,是汽車行業測量的一把手。

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