隨著工業產品的不斷推陳出新，市場競爭也在不斷的加劇，這就要求模具制造行業能夠制造出更加大型、精密、復雜的模具產品，同時要求更高的模具制造效率。在這種市場情況下，要求模具制造技術需要不斷的提升，滿足信息化、數字化、精細化、高速化和自動化的要求，憑借快速原型再造技術和模具逆向測繪工程技術，完成柔性化、敏捷化的制造，并以數字流形成企業制造信息的閉環。

     三坐標測量儀是一種設計開發、檢測、統計分析的現代化的智能工具，更是模具產品無與倫比的質量技術保障的有效工具。三坐標測量機以其高精度高柔性以及優異的數字化能力，成為現代制造業尤其是模具工業設計、開發、加工制造和質量保證的重要手段。

     在模具工業三坐標測量儀主要幾個作用如下：

一、模具質量控制

     測量機在處理不同工作方面的靈活性以及自身的高精度，使其成為一個仲裁者。在為過程控制提供尺寸數據的同時，測量機可提供入廠產品檢驗、機床的校驗、客戶質量認證、量規檢驗、加工試驗以及優化機床設置等附加性能。

二、模具在機測量提供生產效率

     模具加工過程中的修模工作是傳統的模具加工業上非常繁瑣漫長的工作，而運用在機測量，我們就可以在工件不脫離機床的前提下，在機床上直接進行三維尺寸如定位面、曲面曲線特征的測量，并跟據檢測結果，做出快速及時的反應，甚至在其精細加工的時候，我們可以根據檢測結果直接進行余量輔助加工。這樣，通過在機測量可以有效的提高修模工作效率和效果，同時提高產品質量，縮短產品出廠周期，也提高了產品的合格率，有效節省了模具的生產成本。目前，在機測量已經成為上模具行業獲取競爭力的一種有效的過程控制方式。

三、三坐標測量機強大的逆向測繪能力

     三坐標測量機具備強大的三坐標逆向測繪工程能力，是一個理想的數字化工具。通過不同類型測頭和不同結構形式測量機的組合，能夠快速、精確的獲取工件表面的三維數據和幾何特征，這對于模具的設計、樣品的復制、損壞模具的修復特別有用。此外，測量機還可以配備接觸式和非接觸式掃描測頭，并利用PC-DMIS測量軟件提供的強大的掃描功能，完成具備自由曲面形狀特征的復雜工件CAD模型的復制。無需經過任何轉換，可以被各種CAD軟件直接識別和編程，從而大大提高了模具設計的效率。