隨著交通發達，人們生活水平提高，銷售汽車的數量逐漸增加，廠家對汽車零部件的測量精度越來越高，對測量設備的要求也是越來越苛刻。?？扑缄P節臂測量設備具有便捷性、高速度、很強的數據處理和適應現場環境的能力，尤其是自主研發的、不斷擴展的軟件功能，目前愈來愈多的應用于汽車車身檢測中。

車身檢測的特點 

汽車車身在加工和工藝裝配的過程中，由于各種主客觀因素都會存在各種各樣的誤差，除了操作者本身的技能和經驗等主觀因素的影響外，還有一些由于檢測方法本身所造成的影響。有兩種比較典型的情況：

①車身及其組成的各種零部件大多為鈑金件，工件的剛性一般較差，且車身表面上的各種孔和相對尺寸受外力的影響而處于變形狀態，若使用傳統的測量方式和夾具方法往往對這種自然變形無法測量和評價，即使測量和評價，也會出現較大的偏差。

②汽車車身裝配件是多工種加工件組裝的系統，很難避免在單件檢測時存在偏差。鑒于上述原因，對車身檢測的要求主要有：定位合理；孔的檢測包含兩項內容：孔徑大小，孔的位置；外形檢查：由于該類零件輪廓普遍呈自由曲面、不規則等特征，需要根據具體情況采取多種方式；以劃線方式檢查工件的輪廓，情況與檢查孔相似；待測零件需要夾緊。

關節臂在車身檢測中的應用

能夠完成各種測量、檢測任務以及逆向工程應用。全新優化的設計，使系統精度和性能大幅提升，同時也繼承了臂系列產品的特性。

1.單次測量范圍高達4.5m：關節臂提供多種尺寸測量范圍，滿足不同類型用戶的測量需求

2.全球率先采用高精度編碼器，智能操作，開機即可使用，無需預熱

4.自動識別測頭技術：快速完成測頭更換，無需重新校正

5.方便實現單手操作：提供控制臂身的可編程按鈕和鼠標鍵，并集成數碼相機和照明工作暗區的 LED 工作燈，以便于照明工作暗區和記錄零件位置

6.新一代ZERO-G平衡桿系統：使臂身在各位置均可平衡重力，甚至包括中線位置的上下區域

7.新一代碳纖維臂身：采用新一代太空技術的復合碳素纖維臂身和雙耦合結構的關節，成為目前全球輕、精度高、穩定性好的關節臂

8.模塊化功能包：集成關節臂的全部擴展功能：可充電電池、掃描及Wi-Fi 無線傳輸功能，并可隨著新模塊的發布，輕松實現功能升級與增加

9.提供大吸力磁力底座以適應各種安裝應用需求

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